藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式（shì）高效（xiào）送風口和（hé）液槽式百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的要求（qiú）明顯提高。同時，這（zhè）幾年在液（yè）槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口（kǒu）的使用量（liàng）大（dà）幅度提（tí）高。逐步（bù）成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過（guò）濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可（kě）能了解（jiě）和熟（shú）悉此類風口和過濾器（qì）的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱體的拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口（kǒu）：四條邊應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或（huò）PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不（bú）得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位（wèi）(二通、三通和四通（tōng）)，接頭處的密封（fēng）是關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架整體平整（zhěng）度：首先對整體需要調節平（píng）整。其次，經上人等受力後會（huì）導致接頭處鬆動而（ér）框架（jià）變形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調整（zhěng）後的框（kuàng）架，其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般（bān）來講（jiǎng），高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身的（de）質量和過濾紙與框架（jià）的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點91小视频在實際使用（yòng）中已經發現。因此（cǐ），很有必要對灌膠（jiāo）和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液槽密封（fēng）過濾器的安裝過程，應（yīng）該一氣嗬（hē）成。反複（fù）拆卸後的（de）液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安（ān）裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的（de）箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險（xiǎn）。因此安裝（zhuāng）人員必須經過（guò）專業培訓（xùn），方能從事這關鍵的安（ān）裝操作。

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