麗水高（gāo）效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解（jiě）。從風速（sù）分（fèn）析高效空（kōng）氣過（guò）濾器檢（jiǎn）測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的（de）很重要的因素（sù） ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻（zhī）是個別地方損傷且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準要（yào）求（qiú）。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合（hé）格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時，接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接（jiē）頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達（dá）不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

檢測本（běn）身的問題出廠檢測（cè）時，若使用掃（sǎo）描檢測方（fāng）法（fǎ），過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能（néng）將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排（pái）除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频（men）隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點（diǎn）實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了個簡易（yì）掃描測試（shì）台，過濾（lǜ）器怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝完畢（bì），有時要在現場（chǎng）進行掃描檢驗，那是（shì）安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要（yào）求參與。此時，渦流也是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下（xià），過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃（nóng）度過大，即（jí）使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。高效過濾器密封問題有時，高（gāo）效過濾器與外結構接觸部分密（mì）封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問題（tí），而是外結構或安裝問題。現（xiàn）場（chǎng）安裝人員有時在高效過濾器四周堵（dǔ）膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一（yī）旦接觸部分密封（fēng）不好，越（yuè）堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保（bǎo）證，結構不（bú）好，應去處理結構（gòu）缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效（xiào）過濾風口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的問題。高（gāo）效過（guò）濾器（qì）由於使用場（chǎng）所要求嚴（yán）格（gé），過（guò）濾器出廠前必（bì）須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用，像一（yī）般（bān）的正規上規模（mó）廠家比較這方麵就做得（dé）比較（jiào）突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不達標的原因可能有以下幾點（diǎn）

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高（gāo）效空氣過濾器檢測器（qì）

一（yī）、目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種（zhǒng）修複最（zuì）好在過濾器生（shēng）產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經（jīng）過（guò）測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產（chǎn）過程中濾（lǜ）材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能（néng）修補成合格（gé）品，但修補質量要符合（hé）標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這（zhè）種情況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有（yǒu）些廠家（jiā）采（cǎi）用現（xiàn）場發（fā）泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果（guǒ）使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身（shēn）效率低。如果濾材（cái）本身的效率達（dá）不到要求（qiú）（高效（xiào）濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率（lǜ）≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確（què）實（shí）有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。

2）材料發（fā）塵（chén）。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類（lèi）發塵。

高效（xiào）空氣過（guò）濾器檢測

三、檢測本身（shēn）的問題

1）出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過（guò）濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。

高效（xiào）過（guò）濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格（gé）的原因可（kě）能有以下幾點。

目測和簡單測試可以（yǐ）查出的（de）原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行（háng）。

有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓（yā）過重（chóng）或某些人為因素會損傷濾材。

高效過（guò）濾器（qì）分別為無隔板（bǎn）高（gāo）效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞（yà）高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過（guò）濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器