麗水高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下（xià）方法進行檢測：

外觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是（shì）否牢固，有（yǒu）無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾（lǜ）器表麵有無破損、劃傷或其他物（wù）理損傷，濾紙應無褶皺、無（wú）脫落（luò），框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速（sù）檢測

使用風速（sù）儀（yí）在送風口處均勻選取多個測量點，一般不（bú）少（shǎo）於 5 個（gè）點（diǎn），測量各點的風速。多點測量（liàng）是（shì）為了更全麵準確地（dì）了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設（shè）計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速偏差（chà）過大，可能（néng）是過濾器安裝不（bú）當、係統阻力（lì）變化或風機故障（zhàng）等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內（nèi）的（de）風速（sù）結（jié）合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般（bān）在 ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符合要求，需檢查係（xì）統是否存在漏風、過濾器是否堵塞（sāi）或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的（de）壓差計讀（dú）取過濾器（qì）兩端（duān）的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再（zài）次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能（néng）是過濾器選型（xíng）不當、空氣（qì）含塵量（liàng）過（guò）高或係統存在其他異（yì）常；若壓（yā）差過小，可能（néng）是過濾（lǜ）器安裝有泄漏，導致（zhì）部分空氣未（wèi）經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口（kǒu）下（xià）遊的空氣進行檢測，測量不同粒（lì）徑的粒子濃（nóng）度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計（jì）數。

將檢（jiǎn）測結果與相應（yīng）的潔淨度等級標準進行對比，例如，對（duì）於潔淨室的高效送風口，若要求達（dá）到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的（de）粒子數應（yīng）不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或（huò）過濾器本身質量問題（tí）。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將（jiāng）煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口（kǒu）上遊（yóu），在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器（qì）檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發（fā）現有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏，說（shuō）明送風口與過濾器之間、過濾器與框（kuàng）架（jià）之間或框架與牆體之間（jiān）存在密封不嚴（yán）的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相（xiàng）關部件。