柳州高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有（yǒu）三種，那麽，有哪三種呢（ne）?以下講解。從風（fēng）速分析（xī）高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影響高效（xiào）空氣過（guò）濾（lǜ）器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵（chén）過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要（yào）符合標準要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。

這種情況（kuàng）多數可以修複（fù），但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí），接口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾（lǜ）材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾（lǜ）器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

檢測（cè）本身的問題（tí）出廠檢測時（shí），若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存（cún）在，掃（sǎo）描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵（chén）是來自過（guò）濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終（zhōng）端客戶是個著名重點（diǎn）實驗室，那個實（shí）驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易（yì）掃描測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們（men）也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠（chǎng）家經常被要求參與。此時，渦（wō）流也是（shì）個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃（nóng）度過大（dà），即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密（mì）封問（wèn）題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題（tí）。現場安裝人員（yuán）有時在高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為實踐（jiàn）表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠（yuǎn）堵不嚴。

過濾器的密封（fēng）應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個（gè）有缺陷的結構是（shì）過濾器廠配套提供的（de），比如高效過濾風口，那（nà）也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效過濾器的測試有（yǒu）出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾（lǜ）器（qì）不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣（qì）過濾器檢測器

一、目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因

目（mù）測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微（wēi）破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材（cái）受到過重或某些人為因素會損壞濾（lǜ）材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修（xiū）補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部（bù）位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況（kuàng）多數（shù）可以修複，但修複（fù）後的外觀（guān）不能有明顯缺（quē）陷。

4）過濾器密封膠（jiāo）條接縫（féng）處漏風。許多高（gāo）效過濾器的（de）邊框上有密封（fēng）膠條。有時接口處理不好（hǎo），會造成漏（lòu）風現（xiàn）象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因（yīn）

1）濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（qiú）（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白（bái），可市場上確（què）實（shí）有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵（chén）。傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

高效空氣（qì）過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可（kě）能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），91小视频（men）隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下（xià）遊（yóu）粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此（cǐ）時（shí）即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於（yú）使用（yòng）場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測（cè），合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原（yuán）因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到（dào），隻有經過測試台的檢測才（cái）能查出。過濾器製造過程（chéng）中濾材（cái）受壓過（guò）重或某些人為因素會損傷濾材。

高效（xiào）過濾（lǜ）器分別為無隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽（cáo）式高效過濾器，刀架式高（gāo）效過濾器（密（mì）褶式高效（xiào）過濾器/組合式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器