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空氣過濾器

柳州PCR實驗(yàn)室專用高效過濾器檢測(cè)方法

  • 所(suǒ)屬分類:柳州高效過濾器

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  • 發布日(rì)期(qī):2021/01/29
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詳(xiáng)細介紹

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

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高效過(guò)濾器檢(jiǎn)漏檢測過程很麻煩(fán)的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在(zài)做(zuò)高效過濾器之前先開材料,做完高(gāo)效過濾器之後用塵埃粒子計(jì)數器(qì)和5C氣溶膠發生器來一(yī)個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏(lòu)檢測到(dào)底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測(cè)過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器(qì)時也要注意、在做高效過濾器之前先(xiān)開材料,做完高效過濾器之後用(yòng)塵(chén)埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器(qì)來一個一個的檢漏(lòu)檢測。

常見的高效(xiào)過濾器有有隔板(bǎn)高效過(guò)濾器和鋁框/木框有隔板(bǎn)高效過濾器,

高效過濾器采用超細玻璃纖(xiān)維紙作濾料,膠板(bǎn)紙、鋁箔板等材料(liào)折疊作分割板,新型聚氨酯密封(fēng)膠密封,並以鍍鋅板、不鏽(xiù)鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔(gé)板高效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶(jīng)製造,生物醫(yī)藥、精密儀器、飲料食品,PCB印刷等行業無塵(chén)淨化車間的空調末端送風處。高(gāo)效和超(chāo)高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效(xiào)過濾器壓差監(jiān)測標準規程(chéng)

一.目(mù) 的:建立高效過濾器潔淨區壓差監(jiān)測(cè)標準規(guī)程,通過對HVAC係統回、排、新風風量調整,使潔(jié)淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨(jìng)度要求,並采取有效監控方(fāng)法(fǎ),確保潔淨區壓差(chà)處(chù)於良好受控(kòng)狀(zhuàng)態,保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二(èr).範 圍:本(běn)標準適(shì)用於精烘30萬(wàn)級空氣過濾器潔(jié)淨(jìng)區壓差的調整、監(jiān)控、糾偏處理。四(sì)層潔淨區,分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者:

1、潔淨區操(cāo)作人員:負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄,並(bìng)將每天(tiān)測試(shì)結果(guǒ)、壓差異常情況及時反饋到(dào)HVAC係(xì)統操作人員;

2、HVAC係統操作人員:負責對(duì)潔淨區壓差、空調機組初、中效(xiào)過濾器壓差進行監控和報告(gào)壓(yā)差異常情況,並配合HVAC係統維護人員,對壓差實(shí)行糾偏;

3、HVAC係統維護人員(yuán):負(fù)責對潔淨區的壓差進行測試與調整,並對潔淨區壓差超標時,實行糾偏(piān)處理;

4、潔淨區管理人員(yuán):對本規程的實施負責,對潔淨區(qū)壓差實行預警,並確保壓差計進行必要的校驗;

5、質(zhì)量科:負責按規程要求,實行監(jiān)督管理。


四.程 序:

1、壓差調整原則:

1.1超高效空(kōng)氣過(guò)濾器潔淨廠房必須保持一定(dìng)的正(zhèng)壓,使外界未經淨化的空氣不會進入淨化區域,保證(zhèng)潔淨度。通過對不同(tóng)淨化級別要求(qiú)的淨化區域,實行不同的壓差控製,達到淨化分區的作(zuò)用;

1.2同一潔淨級別的潔淨區,由於生產(chǎn)工藝(yì)實際情況,部份房間會(huì)產生大量(liàng)粉塵(chén)、有害氣(qì)體、蒸汽等,在保證與外界環境呈相對正壓(yā)的狀態下,還應保證與(yǔ)相鄰(lín)的潔淨區呈相(xiàng)對負壓,以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等(děng)擴散(sàn),汙(wū)染其它潔(jié)淨區域;

1.3潔淨區壓差控製(zhì),是通過房間的送風量與回風量或排風量之間的差值來保證的。但是,在任何情況下(xià),房間的送風量絕對不能(néng)小於回風量或排風量,否(fǒu)則,會造成房間與外界(jiè)環境成絕對(duì)負壓;

1.4潔淨(jìng)區壓差調整,就是在已確定(dìng)的送風量狀態下,通過調整回風量(liàng)或排風量的大小,來(lái)確定潔淨區與外界(jiè)環境、潔淨區內房間與房間、房(fáng)間與潔淨走廊(láng)之間的壓差大小,確保符合(hé)設計要求(qiú);

1.5潔淨區各潔(jié)淨室維持正壓差的壓差風量,需要由室外新風補充。新風比應根據(jù)潔淨區內總送風量、總回風量計算得出,並在壓差調節前,先調節新風比符(fú)合設計要求。

2、壓差控製標準:

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區,共分四(sì)層,每(měi)層分別(bié)由(yóu)獨立的HVAC係統進行送風,共四個(gè)HVAC係統;

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原(yuán)料藥(yào),按(àn)潔淨(jìng)級別劃分為30萬級。潔淨(jìng)區內的生產操作,有部份房間產塵,如(rú)接料、混合、內包等(děng)。有部份(fèn)房間產熱,如精(jīng)製。有部份房間產生氣體,如稀釋沉(chén)降、抽洗等(děng)。涉及到產塵、產熱、產氣的區域,安(ān)裝有捕塵和強排設施;

2.3根據以上情(qíng)況(kuàng),確定精(jīng)烘包潔淨區壓差(chà)控製標準(zhǔn)如下:

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差,應≥10Pa;

2.3.2潔淨區(qū)內產(chǎn)塵、產熱、產氣等區域,相對於相鄰的潔淨區的壓差,應保持相對負壓。

3、測定調整前的(de)準備工作

3.1HVAC係統的送風(fēng)、回風、排風和新風調整(zhěng)平衡後,可進行壓差調整;

3.2準(zhǔn)備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測(cè)試需要,並進行校準,以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量,采用熱(rè)球式風速(sù)儀測量風速,並根據空氣過濾器的(de)截麵積計(jì)算風量。壓差的測量,采(cǎi)用便攜式微壓差計測量。

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關鍵詞(cí):高效過濾器,PCR高效,過濾器(qì)

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