龍岩高效送風口

高效送風口更換完（wán）過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安（ān）裝是否牢固，有無鬆動、變形（xíng）或傾（qīng）斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊（biān）密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或（huò）其他物理損傷，濾（lǜ）紙應無褶皺、無（wú）脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整或更（gèng）換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口（kǒu）處均勻選取多個測量（liàng）點（diǎn），一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測（cè）量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速（sù）進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風速偏差過大，可能是過濾器安（ān）裝不當、係統（tǒng）阻力變化或風機故障等原因（yīn）導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管（guǎn）內的風速結合風管截麵積來（lái）計算風量。

對比實測風量與設計風量，其（qí）偏差應符合相（xiàng）關標準要求，一般（bān）在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查（chá）係統是否存在漏（lòu）風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過（guò）送（sòng）風口安裝的壓（yā）差計（jì）讀（dú）取過濾器兩端的壓差。更換過（guò）濾（lǜ）器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相（xiàng）近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能（néng）是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓（yā）差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分（fèn）空氣未經（jīng）過濾直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊（yóu）的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等（děng）粒徑的粒子進行計數。

將檢測結（jié）果與相應的潔淨度等級標準進（jìn）行對比，例（lì）如，對於潔淨（jìng）室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立（lì）方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應（yīng）不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃（nóng）度超標，說明過濾（lǜ）器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身（shēn）質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生（shēng）器放置在送（sòng）風口上遊（yóu），在送（sòng）風（fēng）口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是（shì）否有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu）。

若發現有煙霧或（huò）氣溶（róng）膠泄漏，說明送風口與過濾器（qì）之間（jiān）、過濾器與框架之間或框架（jià）與牆體之（zhī）間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。