婁底高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢（jiǎn）測（cè）不合格的原因有三種，那麽，有（yǒu）哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的因素是影響高效空（kōng）氣過濾器（qì）過濾效（xiào）果的很重要的（de）因（yīn）素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身原（yuán）因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效（xiào）濾材的（de）定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如（rú）果隻是（shì）個別地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結（jié）合部位漏風（fēng）。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。
這種情況多數（shù）可以（yǐ）修複，但修複（fù）後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫（féng）處漏風。
許多高效過濾器（qì）的（de）邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發（fā）泡的（de）聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒（méi）有漏風問題。
如（rú）果使用（yòng）有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到（dào）高（gāo）效的濾材。材料（liào）發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵（chén）。
值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵（chén）。
檢（jiǎn）測（cè）本身的問（wèn）題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。
若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過（guò）濾器漏點（diǎn）還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名（míng）重點實驗室，那個實（shí）驗室要求工程（chéng）承包安裝前（qián）逐（zhú）台檢驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢（jiǎn）驗都不合（hé）格（gé）。
經91小视频解釋，他們也（yě）懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵（miàn）用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現場進行掃描（miáo）檢驗，那是安裝公（gōng）司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被（bèi）要求參與。此時（shí），渦流也是個（gè）令人頭（tóu）疼（téng）的問題，稍不（bú）小心，也可能將好的（de）過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時（shí），高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在（zài）高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我（wǒ）不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴（yán）。
過（guò）濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理（lǐ）結構（gòu）缺（quē）陷。
如果（guǒ）那個有缺陷的（de）結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾（lǜ）器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點
高（gāo）效空氣過濾器（qì）檢測器
一、目測和簡單測試可（kě）以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受（shòu）輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量（liàng）破損的修複（fù）比較（jiào）容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉眼不容易（yì）觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出。
2）過濾器（qì）在生產過程（chéng）中濾材（cái）受到過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是（shì）個別地方（fāng）損壞且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏風引起的。這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多（duō）高效過（guò）濾器的邊（biān）框上有密封（fēng）膠條。有時接口處理不（bú）好，會造成漏風現（xiàn）象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接（jiē）頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾（lǜ）材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（qiú）（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾器。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確（què）實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料（liào）發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不（bú）嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能（néng）有（yǒu）渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦（wō）流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），91小视频隻好（hǎo）在排（pái）除渦（wō）流方麵想（xiǎng）辦法。
2）很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率合（hé）格，也（yě）可（kě）能因下（xià）遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢（jiǎn）測，在（zài）這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不合（hé）格的（de）原因可能有以下幾（jǐ）點。
目測和簡單測試可以查出（chū）的原因濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容（róng）易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重（chóng）或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔（gé）板高（gāo）效（xiào）過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾（lǜ）器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾器，刀架（jià）式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾器
