洛陽超淨工作台（tái）

超淨工作台的維護保養直接關係（xì）到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物監控等多（duō）方麵入手。以下是具體維護要點和操作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性（xìng）清（qīng）潔劑（如無磷（lín）洗滌劑（jì））擦拭工作台麵、內壁（bì）、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑（jì），如次氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束（shù）後，開啟紫（zǐ）外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距（jù）操作麵應小於 1 米，照射效果最佳（jiā））。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工作台風機，避免（miǎn）氣流（liú）擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟（qǐ）風機，使氣流（liú）穩定（dìng）並（bìng）達到潔淨度要求（qiú）（尤其是循環風式設備，需確保（bǎo）內部（bù）空氣完成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁止行為：

避（bì）免在操作區（qū）堆放過（guò）多物品，確保氣流通道通暢（物品（pǐn）與高效過濾（lǜ）器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷：

阻力監測法：通（tōng）過（guò）設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達（dá）到（dào）初（chū）始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過（guò）濾（lǜ）器。

經驗周期（qī）：普通實驗室環境下，每年檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口（kǒu）），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子（zǐ）數超（chāo）標），需及時更換。

特殊場景：若操作中（zhōng）涉及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電（diàn）源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕（qīng）拿（ná）輕放（fàng），防止濾芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發（fā）生器檢測邊緣是（shì）否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個（gè）月取出預過濾器（通常為（wéi）無紡布（bù）或尼龍（lóng）網材（cái）質），用（yòng）清水（shuǐ）衝洗或用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯（xiǎn）發黑、破損（sǔn）或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽命（mìng），若（ruò）長期不維護，可（kě）能導致高效過濾器過早堵（dǔ）塞（sāi）。

3. 風機與電路係（xì）統檢查（chá）

風機性能測試（shì）：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低（dī）於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原（yuán）因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異（yì）常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工（gōng）檢查電源線、插座及開關的安全（quán）性，避（bì）免線路（lù）老化引（yǐn）發短路；檢查接（jiē）地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測（cè）

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率（lǜ）：

生物實驗室用超淨工（gōng）作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養，計數（shù）菌落數（shù）應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果超標，需對操（cāo）作區進行徹底消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽（qì）滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理

若（ruò）操作（zuò）中發生病（bìng）原菌泄漏或培養（yǎng）基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑（jì）擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛（quán）熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作（zuò），避免人（rén）員接觸）。

四（sì）、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記（jì）錄每次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結（jié）果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通（tōng）過第三方（fāng）檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循環風式（shì）超淨工（gōng）作（zuò）台

定期檢查（chá）循環風道（dào）內是否有積塵（每半年用（yòng）內窺鏡或拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸（xī）塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於（yú）氣流（liú）完全外排，需特別關注排（pái）風口附近（jìn）環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時（shí）進行（háng）管道清洗或防腐處理。