呂梁稱量罩|負(fù)壓稱量罩
稱量(liàng)罩也稱為負壓稱量罩或者稱(chēng)量室,主要包括負壓稱量罩(zhào)和活性炭稱(chēng)量罩兩種,負壓稱量(liàng)罩主要用於製藥(yào)、微生物研究和科(kē)學實驗等場(chǎng)所專用的局部淨化設備,活性炭(tàn)稱量罩則主要用於水針(zhēn)車(chē)間活性炭稱量專用的局部淨化設備,稱量罩(zhào)可以提供一種垂(chuí)直單向氣流,部分潔淨空(kōng)氣在工作區(qū)循環,部分排出至附近(jìn)區域,使工作區產生負壓(yā),防止交叉(chā)汙染,它能控製工作區的粉塵及塵埃不(bú)擴散到操作區外,保障操作人員不吸入所操作的(de)物品,保證工作區的高潔淨度環境(jìng)。
稱量操作區域由百級垂直層(céng)流ISO 5(NF,EN,ISO14644-1)保護,按照FDA和(hé)歐盟GMP以及我國GMP的(de)要求進行設計。
稱(chēng)量室內空氣經初效過(guò)濾器、由(yóu)離心(xīn)風機壓(yā)入(rù)靜壓箱,在經高效過(guò)濾器後從氣(qì)流擴散送風單元出風麵吹出,潔淨空氣以均勻的斷麵風速流經工作區,從而(ér)形成高潔(jié)淨的工作環境。中心稱量罩的操作區域維持在負壓狀態,排出10%的循環空氣。中心(xīn)稱量小室的空氣經過兩級(jí)過濾(lǜ)係統(高效過(guò)濾器除去99.99%的顆粒≥0.3μm以上的所有灰塵)進行自循環,設(shè)計符合藥廠GMP要求。
稱量罩用途(tú):
可在稱量罩設(shè)備(bèi)中進(jìn)行粉塵、試劑稱量、分裝,可以控製粉塵、試劑外溢(yì)、上揚,防止粉塵、試劑對人體的吸入危害,還避免粉塵、試劑的交叉汙染,保護外界環境及室內人員的安全。
稱量罩結構:
稱量(liàng)罩采用304不鏽鋼,工作(zuò)區域牆板選用不鏽鋼304(1.2mm厚,油(yóu)拉絲短絲,牆板內部圓弧角連接,無死角,保證工作區域的(de)密(mì)封性和整潔美觀。
負壓稱量(liàng)罩采用(yòng)模(mó)塊式設計,現場組裝拆卸方便。由初效+風機箱高效過濾器+均流膜組成。
稱(chēng)量罩由(yóu)工作(zuò)區、回風箱體、風機箱體、出風箱體及外箱體幾大部分組裝而成。控製麵板位(wèi)於設備內部工作區正麵,控製麵板采用西門子(zǐ)觸摸屏變頻器(qì)控製係統,可以控製風機起(qǐ)停,調節風機頻率,調(diào)整工(gōng)作區需(xū)要的風(fēng)速(當設備安裝使用後,需由專門人員(yuán)調節頻率)。
稱量罩並顯示初效過濾器,高效過濾器,均流膜的壓差,風(fēng)速和(hé)溫濕度(dù),另外配置塵埃(āi)粒子監測係統,實時監(jiān)測(cè)動態潔淨度,起到潔淨度參照作用,同(tóng)時還對(duì)風速和壓差,潔淨度等異常報警。壓差表是用來測量過濾器(qì)不同時期的壓力,為稱量罩提供(gòng)持久的性能指示。
初效根據使(shǐ)用情況需定(dìng)期(qī)清洗。在回風夾道裝有四個壓差傳(chuán)感(gǎn)器,對應專門的均流膜(mó),初,高效過濾器的阻力,並在觸摸屏內顯示出來。當過濾器壓差超出範圍時,在觸摸(mō)屏上(shàng)有顯示(shì)報警,同時在自控箱箱上有聲音(yīn)報警。
稱量罩/稱量(liàng)室可(kě)選功能:
配(pèi)電櫃單獨設置;
液晶屏/觸摸屏控製;
具有低風速報警,超壓差、超(chāo)溫濕(shī)度報(bào)警功能;
配(pèi)USB接口(kǒu),數據可導出打印;
增加溫濕度調節功(gōng)能,調節(jiē)溫(wēn)濕度;
配塵埃粒子、浮遊菌檢測功能;
采(cǎi)用PLC控製係統,風速自動恒定,具有風速、
壓差、溫(wēn)濕度顯示;
稱量(liàng)罩(zhào)/稱量室產品型號(GZZJ-CS1200)
外(wài)型尺寸(mm):W1300xL1500xH2450;
內部尺寸(mm):W1200xL1000xH1950;
外箱整體材質::SUS304不鏽鋼(gāng)板;
高效過(guò)濾器:鋁框液槽高效過濾器H14級(jí),1220*610*69mm;;
淨化(huà)等級:CLASS 100@0.5UM;
控(kòng)製方式:手動開關控製/觸摸屏(píng)全自動控製;
額定風速:0.36-0.51M/S(GMP標(biāo)準);
潔淨等級:100級;
額定(dìng)功率:0.65KW;
平均照度:》400LUX;
進口變頻器:調速(調節頻率);
稱量罩/稱量室(shì)保護對象:
保護藥品
保護操作人員
保護環境
注:可根據客(kè)戶要(yào)求製作非標(biāo)產品。
可選配件: 1、風(fēng)速傳感器;2、壓(yā)差傳感(gǎn)器;3、變頻器;4、觸摸屏(píng);5、PLC控製;6、高(gāo)分子均流膜。