茂名高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
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- 發(fā)布日期:2020/06/13
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關於高效空氣過濾器(qì)檢(jiǎn)測不合(hé)格的原因有(yǒu)三種,那麽,有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測(cè)不合格的因素是影(yǐng)響(xiǎng)高效空(kōng)氣(qì)過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率,原材料本身原(yuán)因濾材本身效(xiào)率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出(chū)合(hé)格過濾器。
如果隻是個別地方損(sǔn)傷且不嚴重,有(yǒu)可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。密封缺(quē)陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多(duō)數效率不合格是這種漏風引起(qǐ)的。
這種情況多數可以修複,但修複後的外觀不(bú)能有明顯缺陷(xiàn)。過(guò)濾器密封膠條(tiáo)接縫處漏風(fēng)。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時,接口處理不好,會(huì)造成漏風(fēng)現象。有些廠(chǎng)家采(cǎi)用現(xiàn)場(chǎng)發泡的聚氨酯密封條,沒有接(jiē)縫,也就沒有漏風問題。
如(rú)果使用有接頭的膠條,接(jiē)頭處最(zuì)好做成迷宮形式。這道理誰都明白,可市場(chǎng)上確實有些標明是高(gāo)效,實(shí)際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器,若是紙製(zhì)隔板(bǎn),且(qiě)對原料控製(zhì)不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾(lǜ)材生產環境差,濾材(cái)本身帶大量可(kě)能脫落的粉塵,做出的過濾(lǜ)器也可能發塵。
值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器(qì)出風麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若(ruò)渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定(dìng)粉塵(chén)是(shì)來自過(guò)濾器漏點還是渦流,缺少(shǎo)經驗的操作者可(kě)能將好過濾器(qì)判為(wéi)廢品。一些國外廠家,為了排除渦流(liú)造成的誤判,將過濾器檢驗(yàn)台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,91小视频隻(zhī)好在排除渦流方麵想辦法。 2004年(nián)初夏,我在北京遇到個案例。
終端客戶是(shì)個著名重點實(shí)驗室,那個實驗室要求工(gōng)程承包安裝前逐台檢驗過濾器(qì)。承包商做(zuò)了個簡易掃描測試台,過濾器怎麽檢驗(yàn)都不合格。
經91小视频解(jiě)釋,他們也懷疑到渦(wō)流,他們將過濾器出風麵用(yòng)個長管道罩起來,那管道加到1m長,渦流照樣存(cún)在。過(guò)濾器安裝完畢,有時要在現場進行掃描檢驗,那是安裝公司或用戶自己的事,但過濾器廠家經常被要求參與。此時,渦流也是(shì)個令人頭疼的問(wèn)題,稍不小心,也(yě)可能將好的(de)過濾器判廢。
很多情(qíng)況下,過濾器安裝後,人們(men)用下遊粉塵(chén)濃度來判斷過濾器是否合格,此時,如果上遊濃(nóng)度過大,即使過濾器效率合(hé)格,也可能因下遊(yóu)濃度偏高而被(bèi)誤判為不合格。高效過濾器密封問題有(yǒu)時,高效過濾器與(yǔ)外(wài)結構接觸部分(fèn)密(mì)封不嚴,造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題,而(ér)是外結構或安裝問題。現場安裝人員有(yǒu)時在高效過濾器四周(zhōu)堵(dǔ)膠,我不喜歡堵(dǔ)膠的方法,因為(wéi)實踐表明,一旦接觸部分密封不好,越堵(dǔ)膠(jiāo)它越漏,你可能永遠堵(dǔ)不嚴。
過濾器的密封應(yīng)由密封結構本身保證(zhèng),結構不好,應去處(chù)理結構缺陷。
如果那個(gè)有缺陷的結構是過濾器廠配套提(tí)供的,比如高效過濾風口,那也是結構問題而不(bú)是(shì)過濾器元(yuán)件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測(cè),合格後(hòu)方可投入使(shǐ)用,像(xiàng)一般的正規上規模廠家比較這方麵就做(zuò)得比較突出(chū),高(gāo)效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測(cè),在這兩個測試(shì)過(guò)程(chéng)中,過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測(cè)器
一(yī)、目測和簡單測試可(kě)以查出的原因
目測:
1)濾材表麵破裂(liè)或(huò)受輕微損(sǔn)傷。肉眼很容易觀察到濾料破損(sǔn),少量破(pò)損的修複比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能(néng)查出(chū)。
2)過濾(lǜ)器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴(yán)重(chóng),有可能修補成合(hé)格品,但修補質量要符(fú)合標準(zhǔn)要求。
3)密封缺陷,濾材(cái)與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況(kuàng)多數(shù)可以修複,但修複後的外(wài)觀(guān)不能有(yǒu)明顯缺陷。
4)過濾器密封(fēng)膠條接縫處(chù)漏風。許多高效(xiào)過濾器的邊(biān)框上有密封膠條。有時接口處理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條(tiáo),沒有接縫,也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效(xiào)率達不到要求(高效(xiào)濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過(guò)濾效率≥99.97%),就無法製(zhì)造出合格過濾器。這道理誰都明(míng)白,可市場上確實有些標明是高效,實際達不到高效(xiào)的濾(lǜ)材。
2)材料發塵。傳統有隔板高效過濾器,若是(shì)紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發(fā)塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。值得(dé)注意的是,有些檢驗方法無法檢(jiǎn)驗出這類(lèi)發(fā)塵(chén)。
高效空(kōng)氣過濾器檢測
三、檢測本身(shēn)的問題
1)出廠檢測時,若使用(yòng)掃描(miáo)檢測方法,過(guò)濾(lǜ)器出(chū)風(fēng)麵可能有(yǒu)渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯定(dìng)出現粉塵(chén)超標,此(cǐ)時,你就無(wú)法(fǎ)判定粉塵是來自(zì)過濾器漏點還是渦流,缺少(shǎo)經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品(pǐn)。一些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔(jié)淨室。國內廠家沒(méi)那麽奢侈,91小视频隻好在排除渦流(liú)方麵想辦法。
2)很多情(qíng)況下,過濾器(qì)安裝後,人們(men)用下遊粉塵濃度來判(pàn)斷過濾器(qì)是否合格,此時即使(shǐ)過濾器效率合格,也可能因下遊濃度(dù)偏高而被(bèi)誤判為(wéi)不合格。
高效(xiào)過濾器由於使用場(chǎng)所要求嚴格,過濾器出廠前必(bì)須經過逐台檢測,合(hé)格後方可投入使用。過濾器的測試有(yǒu)出(chū)廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡(jiǎn)單測試可以查(chá)出(chū)的原因濾材表麵破(pò)裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複比較容易,這(zhè)種修複最好在過濾(lǜ)器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試(shì)台的檢測才能查(chá)出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某(mǒu)些人為因(yīn)素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器,有隔板高效過濾器,耐高(gāo)溫(wēn)高效過濾器,組合(hé)式亞高效過濾器,超高(gāo)效過濾器,DOP帶(dài)液槽式(shì)高效過濾器,刀架式高效過濾器(密褶式高效過濾器(qì)/組合式大風(fēng)量高效過濾器)ULPA超高效(xiào)過濾器