梅（méi）州PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢（jiǎn）測到底用（yòng）什麽來檢漏（lòu）檢測?

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測過程（chéng）很麻煩的,一般在生產（chǎn）高效過濾器時也要（yào）注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測（cè）。

高效過（guò）濾器（qì）檢漏檢測到（dào）底用什麽來檢漏檢（jiǎn）測?

高效（xiào）過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時（shí）也要注意（yì）、在做高效過濾器之前先開材料，做（zuò）完高效過濾器之（zhī）後用塵埃粒子計（jì）數器和5C氣溶膠發生（shēng）器（qì）來一個一個的檢漏（lòu）檢測。

常見的高效過濾器有有隔板高效（xiào）過濾器和鋁框/木框有（yǒu）隔板高效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作（zuò）濾（lǜ）料，膠板紙、鋁（lǚ）箔（bó）板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠（jiāo）密封（fēng），並以鍍鋅板、不鏽鋼板（bǎn）、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣（guǎng）泛用於光學（xué）電子、LCD液晶製造，生（shēng）物醫藥、精密儀（yí）器、飲料食（shí）品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾（lǜ）器均用於（yú）潔淨（jìng）室（shì）末端。

潔淨（jìng）區高效過濾器（qì）壓差監測標準規程

一.目 的：建立高效過濾器（qì）潔淨區壓差監測標（biāo）準（zhǔn）規程，通過對HVAC係統回（huí）、排、新風（fēng）風量調整，使（shǐ）潔淨區（qū）壓差控製符（fú）合標準高（gāo）效（xiào）過濾器的潔淨度（dù）要求，並采取有效（xiào）監控方（fāng）法，確保潔淨區（qū）壓差處於良好受控（kòng）狀（zhuàng）態，保潔淨區不受外（wài）來（lái）環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本（běn）標準適用於精烘（hōng）30萬級（jí）空氣過濾器潔淨區壓差的調整、監（jiān）控、糾（jiū）偏處（chù）理。四（sì）層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常監（jiān）測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常情（qíng）況及時反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係（xì）統操作人員：負責對潔淨區（qū）壓差、空調機組初、中（zhōng）效過濾器壓（yā）差進行（háng）監控和報告壓差異常（cháng）情況，並配合HVAC係（xì）統（tǒng）維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係（xì）統維護人員：負責對潔淨區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區（qū）壓差（chà）超標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本規（guī）程的實施負（fù）責，對潔淨區壓差實行預警（jǐng），並確保壓差計進（jìn）行必要（yào）的校驗；

5、質量科：負（fù）責按規程要求，實行監督管理。

四.程（chéng） 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔（jié）淨廠房必（bì）須保持一定的正壓，使外界未經淨化的空氣（qì）不會進入淨化區域，保證潔淨度（dù）。通過（guò）對不同淨化級別要求的淨化區域，實行不同的壓差控（kòng）製，達到淨化（huà）分區的作用（yòng）；

1.2同一潔（jié）淨級別的潔淨區，由於生（shēng）產工（gōng）藝（yì）實際情況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸（zhēng）汽等，在保證與外界環境呈相對正壓的狀態下，還應（yīng）保證與相鄰的潔淨區呈相對負（fù）壓（yā），以（yǐ）防止粉塵、有（yǒu）害氣體、蒸汽等擴散，汙染（rǎn）其它潔淨區（qū）域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間的送風量與（yǔ）回風量（liàng）或排風量之間的差值來保（bǎo）證的。但（dàn）是，在任何情況下，房間的送風（fēng）量絕對不能小於回風量或排風量（liàng），否則，會造成房間與（yǔ）外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨（jìng）區壓（yā）差調（diào）整（zhěng），就是在已確定的送風量狀態下，通過調整回風量或（huò）排（pái）風量的大（dà）小，來確定潔淨（jìng）區與外界環（huán）境、潔淨區內房間與房間、房（fáng）間與潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔（jié）淨室維持正壓差的壓差風量，需要由室外新風補充。新風比應（yīng）根據潔淨區內總送風量（liàng）、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先調節新風（fēng）比符合設計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生（shēng）素B2原料藥生（shēng）產的精烘包潔（jié）淨區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產（chǎn）非無菌原料藥，按潔（jié）淨級別劃分為30萬級（jí）。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合（hé）、內（nèi）包等（děng）。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產（chǎn）生氣體（tǐ），如稀釋沉降、抽（chōu）洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區（qū）域，安裝有（yǒu）捕塵和強排（pái）設施；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔淨（jìng）區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對（duì）於室（shì）外（wài）的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨（jìng）區內產塵、產熱、產氣等區（qū）域，相對於相鄰的潔淨區的壓（yā）差，應保持（chí）相對負壓。

3、測定調（diào）整前（qián）的準備（bèi）工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確性。回風、排風（fēng）的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空（kōng）氣過濾器的截麵積計算（suàn）風（fēng）量。壓（yā）差的測（cè）量，采用便攜式（shì）微壓差計測量。