藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高（gāo）效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開發和應用。

而近年來（lái），新（xīn）版GMP在藥品生產的核心區（qū）(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要（yào）求明顯提高。同時，這（zhè）幾年在（zài）液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和（hé）改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐（zhú）步成為高等（děng）級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使工程項目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的（de）特點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不了（le）解（jiě）而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須（xū）複查的內容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的（de）拚（pīn）縫部位。必須是滿（mǎn）焊或接縫內外打膠處理（lǐ）(我（wǒ）們曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應（yīng）連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突（tū）瘤、凹坑等出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等（děng）受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調（diào）整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅（jǐn）是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過（guò）濾（lǜ）器在出廠前（qián）都（dōu）已進行檢漏測試（shì），而且檢測的重點放在過濾紙（zhǐ）本身的質量和（hé）過濾紙與框架（jià）的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結（jié）構方式比較（jiào）特殊，有時會出現意想不到（dào）的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一點91小视频在實（shí）際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠（jiāo）和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必（bì）須在灌膠前預先打矽（guī）膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與有關生（shēng）產單位反饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬（hē）成（chéng）。反複拆卸（xiè）後的液槽需要（yào）重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往（wǎng）會忽視。

如果說上麵所談到的箱（xiāng）體、框架、過濾器等均沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到位，則仍然會（huì）有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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