南充高效（xiào）送風口

高效送（sòng）風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查（chá）

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動（dòng）、變形或傾（qīng）斜，確保其與送風口框（kuàng）架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框（kuàng）架（jià）無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾（lǜ）器。

風（fēng）速檢（jiǎn）測

使用風速儀在送風口處（chù）均（jun1）勻選取多個測量點（diǎn），一般不少（shǎo）於 5 個點，測量各點的風速（sù）。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與（yǔ）設（shè）計（jì）風速進行對比，允許偏差通常在設計風（fēng）速的（de） ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風速偏差過大，可能是過濾器安（ān）裝不當、係統阻力變化或風機故障（zhàng）等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可（kě）采用（yòng）風量罩或通過（guò）測量風管內的風速結合風管截麵積（jī）來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關（guān）標準要求，一般在 ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符合要求，需檢查係統是否（fǒu）存在漏風、過濾（lǜ）器（qì）是否堵（dǔ）塞或（huò）風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送（sòng）風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換（huàn）過濾器（qì）後，初始壓差（chà）應與過濾器的（de）設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果（guǒ）壓（yā）差（chà）上（shàng）升過快，可能是（shì）過濾器（qì）選型（xíng）不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常（cháng）；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致（zhì）部分空氣未經過（guò）濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下（xià）遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑（jìng）的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒（lì）子進行計數。

將檢（jiǎn）測結果與（yǔ）相應（yīng）的潔淨度（dù）等級標準進行對比（bǐ），例如，對於潔淨（jìng）室的（de）高效送風口，若要求達到萬級（jí）潔淨度，則每（měi）立方米空氣中≥0.5μm 的（de）粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本（běn）身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧（wù）法或氣溶膠法進行（háng）檢測。將煙霧發（fā）生器或氣溶膠（jiāo）發生器放（fàng）置在送風口上遊，在送風口（kǒu）周圍及下（xià）遊用專用的檢（jiǎn）測儀器檢（jiǎn）測是否有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏。

若（ruò）發現有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風（fēng）口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要（yào）重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。