藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效送風口安裝方法

液（yè）槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年（nián）代就已開始技（jì）術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的（de）要（yào）求明顯提高（gāo）。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽（cáo）式高效送風口與普通高效送（sòng）風口，其不同在（zài）於過濾器安裝密（mì）封（fēng）方式上。

為了使工（gōng）程項目，工（gōng）程安裝人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人員（yuán）)盡可能了解（jiě）和（hé）熟悉此類風口和過濾器的（de）特（tè）點，避免安（ān）裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾（lǜ）器出風端箱體的拚縫部（bù）位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏（lòu）水)。

(2)箱（xiāng）體（tǐ）內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的轉（zhuǎn）角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是（shì）關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體（tǐ）需要（yào）調節平整。其次（cì），經（jīng）上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此（cǐ）時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而（ér）不僅僅是過濾器的接（jiē）觸麵)。

2 液槽過濾器（qì）複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且（qiě）檢測的重點（diǎn）放在過濾紙本身的（de）質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不（bú）到的情況而（ér）造成送風口檢（jiǎn）測時的（de）泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重（chóng）要)，已經與有關生產單位反饋（kuì）此情（qíng）況。

(2)過濾（lǜ）器（qì）外（wài）框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的（de）安裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬成（chéng）。反複拆卸（xiè）後的液槽需要重新整修。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器（qì）的現場安裝，不同於普通高（gāo）效過（guò）濾器的（de）安裝，這一點往（wǎng）往（wǎng）會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不（bú）規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必（bì）須經過專業培訓，方能從事這（zhè）關鍵的（de）安裝操（cāo）作。

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