南陽高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的原因有哪些
關於（yú）高（gāo）效（xiào）空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的（de）原因有三（sān）種，那麽，有（yǒu）哪三（sān）種呢?以下講解（jiě）。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響（xiǎng）高效（xiào）空氣過濾器過濾（lǜ）效果的很重要（yào）的因素 ,風速（sù）越高（gāo）過濾效率，原材料本身原（yuán）因（yīn）濾材（cái）本身（shēn）效率低（dī）。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製（zhì）造出合格過濾器。
如果隻是（shì）個別地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框（kuàng）結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種（zhǒng）漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封（fēng）膠條（tiáo）接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象（xiàng）。有些廠（chǎng）家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。
如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成（chéng）迷宮（gōng）形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材料（liào）發（fā）塵。
傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出（chū）廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個（gè）案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程承包安裝前逐台（tái）檢驗過濾器。承包商做（zuò）了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频（men）解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時（shí）要（yào）在現場進（jìn）行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事（shì），但過濾器廠家經（jīng）常被要求參與。此（cǐ）時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小（xiǎo）心，也可能（néng）將好的過濾器判廢（fèi）。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃（nóng）度過大，即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被（bèi）誤判（pàn）為（wéi）不合格。高效（xiào）過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結（jié）構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器（qì）本（běn）身質（zhì）量問題，而是（shì）外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在（zài）高效（xiào）過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐（jiàn）表明，一（yī）旦接觸（chù）部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果（guǒ）那（nà）個（gè）有缺（quē）陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾（lǜ）器元件的問題。高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出，高（gāo）效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不達標（biāo）的原因可能有以下幾點（diǎn）
高效（xiào）空氣過濾器檢測器（qì）
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾（lǜ）材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行（háng）。有些輕微破損（sǔn）肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才能（néng）查出。
2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重（chóng），有可（kě）能修補成合格品（pǐn），但修補（bǔ）質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外（wài）框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。這種情（qíng）況多數（shù）可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。
4）過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠（jiāo）條。有時接口處（chù）理（lǐ）不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如（rú）果使用有接頭的膠（jiāo）條（tiáo），接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。
二、原材料本（běn）身原因
1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材（cái）本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材（cái）的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格（gé）過濾器。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。
2）材料發塵。傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環（huán）境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空（kōng）氣過濾器檢測
三、檢（jiǎn）測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入（rù）掃描區。
若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。
2）很多（duō）情況下，過濾（lǜ）器安裝後（hòu），人（rén）們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投（tóu）入使用。過（guò）濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的（de）原因濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進（jìn）行。
有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器，組合式（shì）亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高（gāo）效過濾器
