寧德高效空氣過濾（lǜ）器檢（jiǎn）測不合格（gé）的原因有哪些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有三種，那麽，有哪三種呢?以下（xià）講解。從風速分析高（gāo）效空氣過濾器（qì）檢測不合格的（de）因素是影響（xiǎng）高效（xiào）空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不（bú）合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不（bú）嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能（néng）發（fā）塵。

值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法（fǎ）檢（jiǎn）驗出這類發塵。

檢測本身（shēn）的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放（fàng）在潔（jié）淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶（hù）是個著（zhe）名重點實驗室，那個實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台（tái）檢（jiǎn）驗過濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃（sǎo）描測（cè）試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他（tā）們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個長管道罩（zhào）起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在（zài）。過濾器安裝完畢（bì），有時要在現場進行（háng）掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參（cān）與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾（lǜ）器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即（jí）使過濾器效率合格（gé），也可能因（yīn）下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格（gé）。高效過（guò）濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾（lǜ）器本身質量問題，而是外結（jié）構（gòu）或安裝問題。現場安裝人員有（yǒu）時在高效過濾器四周堵（dǔ）膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封（fēng）不好，越堵膠它越漏（lòu），你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身（shēn）保證，結構（gòu）不好，應去（qù）處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配套提供的（de），比如（rú）高效過濾風口，那也是結（jié）構問題而不是過濾器元件的問題。高效過（guò）濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一般的正規上（shàng）規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過（guò）濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。有（yǒu）些（xiē）輕微破損肉眼不容易（yì）觀（guān）察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方（fāng）損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符（fú）合標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材（cái）與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風引（yǐn）起的。這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有（yǒu）明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問（wèn）題。如果使用有接（jiē）頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本（běn）身原因（yīn）

1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控（kòng）製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風（fēng）險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵，做出（chū）的過濾器也可能（néng）發塵。值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過（guò）濾器檢測

三、檢測本身的問（wèn）題

1）出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入（rù）掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為（wéi）了排除渦流（liú）造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频（men）隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾（lǜ）器由於使用場所（suǒ）要求嚴格（gé），過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材（cái）表麵破裂（liè）或受輕（qīng）微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破（pò）損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠（chǎng）進行。

有些輕微破（pò）損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢（jiǎn）測才能查出（chū）。過濾器製造（zào）過程中濾材（cái）受壓過（guò）重或某些人為因（yīn）素會（huì）損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過（guò）濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超（chāo）高效過濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾（lǜ）器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超（chāo）高效過濾器