寧德高效送風口

高效送風口（kǒu）更換（huàn）完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼（tiē）合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過（guò）濾器表（biǎo）麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落（luò），框架無損壞。若發現問（wèn）題，需及時調整或更換過（guò）濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口（kǒu）處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點（diǎn），測量各點的風速。多點（diǎn）測量是為了更全麵準確（què）地了解送（sòng）風口的風速分布情況。

將測量結果與（yǔ）設計風速進（jìn）行對比，允許（xǔ）偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風（fēng）量檢測

可采用風量罩或通（tōng）過測量風管內的風（fēng）速結合風管截麵積來計算風量（liàng）。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查（chá）係統是否存在漏風（fēng）、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過（guò）濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓（yā）差應與過濾器的設計初始壓差（chà）相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的（de）變化情況。如果壓差上升過快，可能是過（guò）濾器選型不當、空氣含塵量過高（gāo）或係統存（cún）在其他異常；若壓差過小，可能（néng）是過濾器安裝有（yǒu）泄漏，導致部分空氣未（wèi）經（jīng）過濾直接通過。

潔淨度（dù）檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同（tóng）粒徑的粒子濃度（dù），如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒（lì）子進行計數（shù）。

將檢測結（jié）果與相應的潔淨度等（děng）級標準進行對比，例如，對於潔淨室的（de）高效送風口（kǒu），若要求達到萬級（jí）潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標（biāo），說明過濾器的過濾（lǜ）效果不佳，可能存在（zài）泄漏或過濾器（qì）本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠（jiāo）法（fǎ）進行檢測。將煙霧發生器（qì）或氣溶膠發生器放置在（zài）送風口上遊，在送風口周（zhōu）圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧（wù）或氣（qì）溶膠（jiāo）泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處（chù）理或更換相關部件。