盤錦超（chāo）薄高效送（sòng）風口

超薄高效送風口又叫超薄型高效送風口或者超薄保溫高效送風口，超薄高效送風口為千級、萬級、十萬級淨化空（kōng）調係統較為理想的終端過濾裝置，超薄高（gāo）效送風口可廣泛用於醫藥、衛生、電子、化工等行業的淨化空調（diào）係統。超薄高效送風口是用作改造和新建1000—300000級各級潔淨室的終端過濾裝置，是滿足淨化要求的（de）關鍵設備。超薄高（gāo）效送風口包含靜壓箱，散流板，高（gāo）效過濾（lǜ）器。

超薄高效送風口|超薄型高（gāo）效送風口|超薄保溫高效送風口特點：

1、超薄高效送（sòng）風口箱體采用優質（zhì）鍍鋁板製作，散流（liú）采用鋼烤漆製作，全數控加工，散流（liú）與箱體無須一對一，可任意搭配安裝；

2、緊湊型超薄箱體設計，節省更多空間，進風麵四角配（pèi）有（yǒu）吊環，讓（ràng）安裝更輕便快捷發外地更大大的降低了運輸成本；>>特有的雙刀邊密封設計，靜壓箱體與高效過濾器膠（jiāo）條貼合，徹底解決密封問題；

3、配置（zhì）鋁框無隔板高效過濾器，相比早期用的有隔板木框高效過濾器效果更好，可達CLASS100級；

4、獨特的進風緩衝設計，保證氣流的噴射速度，防止（zhǐ）渦流（liú）的產生有效保護無隔板高效過濾器。 

5、效率高，阻力低，重量輕，可調節風量。 

6、安裝方便。 

7、負壓密封（fēng）。 

8、超薄型高效送風口用圓形軟管或螺旋風管連接，用於潔淨室的（de）幹式密封吊頂。

超薄高效送風口|超薄型高效送風口|超薄保溫高效送風（fēng）口構成材料及運行條件：

1、框材：鋁型材；2、接管頂板：不鏽鋼板；3、密封膠：聚胺脂膠；4、分隔物：熱熔膠；5、濾料：玻纖濾紙；6、使用高溫（wēn）度（dù）：80℃；7、使用高濕（shī）度：80%；8、密（mì）封條（tiáo）；氯丁橡（xiàng）膠。

超（chāo）薄高效送風口|超薄型高效送（sòng）風口|超薄保溫高效送風口規格尺寸及其他參數：

外形尺寸（cùn）(mm)：610×610×150；915×610×150；1220×610×150；

額定風(m3/h)：600；900；1200；

初阻力(Pa)：≤120   ≤120   ≤120

效率(比色(%)：≥99.99%   ≥99.99%   ≥99.99%

加工超薄（báo）型高效送風口采用特殊（shū）的生產（chǎn）工藝（yì），外體為優質冷軋鋼（gāng）板材料，可根據客戶要求選用材料定製規格。超薄型高效送風口的優勢在於高性價 比。超薄型高效送風口被廣泛（fàn）應用於電子、機械、儀器儀表、航（háng）天、汽車製造、食品飲料、塗（tú）裝印刷、醫療衛（wèi）生、生物工程等各種行（háng）業及科研領域（yù）。

超薄高效送風口|超薄型高效（xiào）送風口|超薄保溫高效送風口安裝事項:

1、 超薄高（gāo）效送風口安裝前主要一點，高效送風口的尺寸效率要求，必須符合潔淨（jìng）室現場設計要求和客戶應用標準。 

2、 超薄高效送風口安裝前需要清理清洗好產品和（hé）對潔淨室全方位的（de）清掃清潔，如淨化空調係統中（zhōng）的灰塵，應進（jìn）行清掃清除，需達到清潔要求（qiú）標準才行還有夾層或吊頂（dǐng）內也需要（yào）清潔，再次淨化（huà）空調係統必須試運轉連續運轉（zhuǎn）12小時以上，再一次清潔處理（lǐ）。 

3、 超薄高效（xiào）送風（fēng）口的安全運輸需嚴格按照（zhào）生產廠家的標誌（zhì）說明方向等（děng）到，在運輸過程需輕拿輕放切忌劇烈振動（dòng）和碰撞。 

4、 超薄高效送風口安裝前（qián），需現場對送風口進行外觀檢查，內容包（bāo）括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度（dù）尺寸是否符合（hé）要求；框架有無毛刺（cì）和鏽斑（金屬框）；有無產品合格證，技（jì）術性能是否符合設計（jì）要求。 

5、 進行超薄高效送風口檢漏，檢查和檢漏是否合格，安裝時應根據各台送風口的阻力大小進行合理調配。 

6、 潔淨室內需要安裝超薄高效送（sòng）風口（kǒu）的風口翻邊和吊頂板之間（jiān）的接縫施（shī）行密封墊（diàn）處理，記（jì）住有（yǒu）裂縫的地方必須嚴格處理（lǐ）好。忌超薄高效（xiào）送風口損壞或塗層（céng）破損不得進行安（ān）裝（zhuāng），超（chāo）薄高效送風口安裝和風管必須嚴格連接好，開口端用塑料薄膜和膠（jiāo）帶加固密封處理。以上的六個注意事項91小视频必須細（xì）心遵守稍有（yǒu）不對，是直接影響整個潔淨室（shì）潔淨標準，梓（zǐ）淨提示：企業購買需要選對整個產品設計生產安裝實力的淨化設備廠家。