盤錦高效送風口（kǒu）

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行（háng）檢測：

外觀檢查

查看過（guò）濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或（huò）傾斜，確保其與送風口框架緊密（mì）貼合，周邊密封良好，無明（míng）顯縫隙。

檢（jiǎn）查過濾器表（biǎo）麵有無破損、劃傷或其他物理損（sǔn）傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發（fā）現問題，需及時調整或更換（huàn）過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處（chù）均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多（duō）點測量是為了更全麵準確地了解送風口的（de）風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若（ruò）風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過（guò）測量風管內的風速結合風管截麵積來（lái）計算風量。

對比實（shí）測風量與設計風量，其偏差應（yīng）符（fú）合相關標準要求（qiú），一（yī）般在 ±10% 左右（yòu）。若（ruò）風（fēng）量不符合要求，需（xū）檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過（guò）送風口安（ān）裝的壓差計讀取（qǔ）過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統（tǒng）運行一段時間後，再（zài）次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差（chà）上升過快（kuài），可能是過（guò）濾器選型不當、空氣含塵（chén）量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可（kě）能是過濾器安裝有泄漏，導致部分（fèn）空（kōng）氣未經過濾直（zhí）接通（tōng）過。

潔（jié）淨度檢測

使用粒子（zǐ）計數器對送風口（kǒu）下遊的空氣進行檢測（cè），測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢（jiǎn）測結果與（yǔ）相應的（de）潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高（gāo）效送風口，若要求達到萬級（jí）潔淨度，則每（měi）立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不（bú）超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明（míng）過濾器（qì）的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾（lǜ）器本（běn）身質量問題（tí）。

密封性檢測

可采用（yòng）煙霧法或氣溶膠法進行檢測（cè）。將煙霧發生器（qì）或氣溶膠發生器放置在（zài）送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢（jiǎn）測（cè）是否有（yǒu）煙霧或氣（qì）溶膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之（zhī）間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換（huàn）相關部件。