平頂山高（gāo）效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原因有（yǒu）三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢（jiǎn）測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素（sù） ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻是個別（bié）地方損傷（shāng）且（qiě）不嚴重（chóng），有可能修（xiū）補（bǔ）成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風（fēng）引起的。

這種情況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時（shí），接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條（tiáo），接（jiē）頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。這道理誰都明白（bái），可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。材料發塵（chén）。

傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

檢測本（běn）身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點（diǎn）實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不（bú）合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦（wō）流，他們將（jiāng）過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦（wō）流照樣存在（zài）。過濾器安裝完畢，有時要（yào）在現場進行掃描檢驗，那是安（ān）裝（zhuāng）公司（sī）或用戶自己的事，但（dàn）過（guò）濾器廠家經常被要求參與（yǔ）。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的過（guò）濾器（qì）判廢。

很（hěn）多情況（kuàng）下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃度過大，即（jí）使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。高效過濾（lǜ）器密封問題有時，高效過濾器與（yǔ）外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本（běn）身質量問題，而是（shì）外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠（jiāo）它越漏（lòu），你可能（néng）永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾器元（yuán）件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用，像一般的正規上規（guī）模（mó）廠家（jiā）比較這方（fāng）麵就（jiù）做得比較突出，高效（xiào）過濾（lǜ）器的測試有（yǒu）出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過（guò）濾器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點

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高效空氣過濾器（qì）檢測器

一、目測和簡單測試可（kě）以查出的原因

目測（cè）：

1）濾材表麵（miàn）破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的（de）修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼（yǎn）不（bú）容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過（guò）濾器在生產（chǎn）過程中濾（lǜ）材受到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾（lǜ）材。如果隻是（shì）個別地方損壞且不（bú）嚴重，有可能（néng）修（xiū）補成（chéng）合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合（hé）部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。這種情況多數（shù）可以（yǐ）修複，但修複後的外觀（guān）不（bú）能有（yǒu）明顯缺（quē）陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會造成（chéng）漏風現象（xiàng）。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾（lǜ）材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實（shí）有些（xiē）標明是高效（xiào），實際達不到（dào）高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴（yán），紙隔板（bǎn）有發塵（chén）的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗（yàn）方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器（qì）檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在（zài），掃描時（shí）肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點（diǎn）還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人（rén）們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格（gé）。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不合格的（de）原因可能有以下（xià）幾點。

目測和簡單測（cè）試可以查出的原因濾材表麵破（pò）裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才能查出。過濾器製（zhì）造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損（sǔn）傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板（bǎn）高效過濾器，有隔板高（gāo）效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器，組合式亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶（dài）液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾器（密褶式高效過（guò）濾器/組合式大風量高效（xiào）過濾器）ULPA超高（gāo）效過（guò）濾器