平頂山高（gāo）效送風口

高效送風口（kǒu）更換完過（guò）濾器後（hòu），可通過以下方法進行檢測：

外（wài）觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框（kuàng）架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器（qì）表（biǎo）麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整（zhěng）或更換過濾器（qì）。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點（diǎn），一般不少於 5 個點，測量各（gè）點的風速（sù）。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是（shì）過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原（yuán）因導（dǎo）致，需要進一（yī）步排查。

風量檢測

可采用風量罩或（huò）通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風（fēng）量，其偏（piān）差應符合相關標（biāo）準（zhǔn）要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是（shì）否存在漏風、過濾（lǜ）器是否堵塞（sāi）或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送（sòng）風口安裝的壓差計讀取過濾器兩（liǎng）端的壓差。更換過（guò）濾器後，初始（shǐ）壓差應與過濾器（qì）的設計初始壓差相近（jìn）。

在係統（tǒng）運行一段時間後，再次檢測壓差（chà），並觀察壓（yā）差（chà）的變化情況。如果壓差上（shàng）升過（guò）快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常（cháng）；若壓差過小（xiǎo），可能是過濾器安裝有（yǒu）泄漏，導致（zhì）部分空氣未經（jīng）過濾直接通過。

潔（jié）淨度檢測

使用粒（lì）子計數器（qì）對（duì）送風口下遊的空氣進行檢（jiǎn）測，測量不同粒徑的粒（lì）子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒（lì）子進行計數。

將檢測結果（guǒ）與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效（xiào）送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾（lǜ）效果不佳（jiā），可能存在泄漏或過濾器本（běn）身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可（kě）采用煙霧法或氣溶膠法（fǎ）進行檢（jiǎn）測。將煙霧發生器或氣（qì）溶膠發生器（qì）放置在送（sòng）風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏。

若發（fā）現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與（yǔ）過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。