平頂山超淨工（gōng）作台

超（chāo）淨工作（zuò）台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命（mìng），需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控（kòng）等多方麵入手。以下是具體維護要點和（hé）操作建（jiàn）議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔（jié）與消毒

1. 操作前後的（de）表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清（qīng）潔。

操（cāo）作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性清潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台（tái）麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生（shēng）物殘留。

若操作中發生液體潑（pō）濺（jiàn），需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性強的（de）清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫（zǐ）外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管（guǎn）表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需（xū）關閉工作台（tái）風機（jī），避（bì）免氣流擾動影響消毒效果；操（cāo）作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣（qì）流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少（shǎo） 1 次（cì）循環）。

禁止行為（wéi）：

避免在操作區堆放（fàng）過多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁（jìn）止（zhǐ）用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備（bèi）自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境下（xià），每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描（miáo）出風口），若（ruò）潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或設（shè）備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套（tào）和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時（shí），注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（建議用（yòng）塑料袋（dài）包裹後丟棄）。

安裝新過濾（lǜ）器後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙（yān）霧發生器（qì）檢測邊緣是否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常（cháng）為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除（chú）表（biǎo）麵灰（huī）塵，晾幹（gàn）後裝回。

若預過（guò）濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻（zǔ）力仍顯著增加，需及（jí）時更換（更（gèng）換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維（wéi）護，可能導致高效過濾器過（guò）早堵（dǔ）塞。

3. 風機與（yǔ）電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若（ruò）風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機（jī）老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係（xì）專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關（guān）的安全性，避免（miǎn）線路老化引發（fā）短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否（fǒu）牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生（shēng）物實驗室用超淨工（gōng）作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸（zhēng）汽滅菌），並排查是（shì）否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急（jí）處（chù）理

若操作中發（fā）生病原菌泄漏（lòu）或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作（zuò）用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行（háng）紫外（wài）燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記（jì）錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換（huàn）、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化（huà）。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為（wéi）合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替（tì）代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點（diǎn）

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道（dào）內是否有積塵（每半年（nián）用內窺鏡或拆開側板檢查），必（bì）要時用吸塵器清理。

注意觀（guān）察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維（wéi）、碎屑），每月（yuè）用軟毛刷清理格柵縫（féng）隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完（wán）全外排，需特別關（guān）注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如（rú）排風口加裝防蟲（chóng）網（wǎng）或防雨罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必（bì）要時進行管道清洗或防腐處理。