藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車間液槽式高效送風口安（ān）裝（zhuāng）方法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在（zài）上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和（hé）應用。

而近年來，新版GMP在藥品（pǐn）生產的（de）核心區(如（rú）A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液（yè）槽密封技術中，對新型框架結構的研製（zhì）開發（fā）、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不同在於過濾（lǜ）器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安（ān）裝人員(尤（yóu）其是高效過濾器的安（ān）裝人員（yuán）)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風（fēng）口和過濾器的特點（diǎn），避免（miǎn）安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送（sòng）風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風（fēng）口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫（féng）部位。必須（xū）是滿焊或接縫（féng）內外打膠處理(91小视频曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目（mù）測)， 而且刀麵應基本處（chù）於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機（jī）玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫（féng）應連續並且（qiě）經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹（āo）坑等出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形（xíng），此時（shí）需（xū）要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需（xū）打膠密封(而不（bú）僅僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進（jìn）行檢漏測試，而且（qiě）檢測的重點放在（zài）過濾紙本身（shēn）的質（zhì）量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比（bǐ）較（jiào）特殊，有時會出現（xiàn）意想不（bú）到的情況而造成送風（fēng）口檢測時（shí）的泄漏現象（xiàng）。這一（yī）點91小视频在實（shí）際使（shǐ）用中已經發（fā）現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接（jiē）縫（féng）處，必須在（zài）灌膠前預先打（dǎ）矽膠(這一點很（hěn）重要（yào）)，已經（jīng）與有關生產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器外（wài）框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打（dǎ）膠（jiāo）密封處理。

(3)液（yè）槽（cáo）密封過濾器的安裝過程，應（yīng）該一氣嗬成。反複拆卸後（hòu）的液槽需要（yào）重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高（gāo）效過濾器的安裝（zhuāng），這一點往往會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱體、框架（jià）、過濾器等均（jun1）沒有問題，而（ér）安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝（zhuāng）人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的（de）安（ān）裝操作（zuò）。

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