藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液（yè）槽式高效送風口（kǒu）安裝方法

液（yè）槽式高（gāo）效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥（yào）品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的要（yào）求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技（jì）術中（zhōng），對新型框架結（jié）構的研製開發、對新型液（yè）槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽（cáo）式（shì）高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液（yè）槽式高效送風口與普通高效送風（fēng）口，其不同（tóng）在於過濾（lǜ）器安裝（zhuāng）密封方式上。

為了（le）使工程項目，工程安裝人員（yuán）(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實（shí）際（jì）上（shàng）的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須（xū）複（fù）查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫（féng）區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀（dāo）口：四條邊應平直(目測)， 而（ér）且刀麵應（yīng）基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口相接的轉角處：焊縫應連（lián）續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出（chū）現。

液槽百（bǎi）級框泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致（zhì）接頭處鬆動而框架變（biàn）形，此時需要（yào）再次調整（zhěng）。

(3) 經調（diào）整後（hòu）的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過（guò）濾器在出廠前都已（yǐ）進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和過（guò）濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊，有時（shí）會出現意想不到的情況而造（zào）成送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一（yī）點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的（de）接（jiē）口斷麵接（jiē）縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚（pīn）角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝（zhuāng）過程，應（yīng）該（gāi）一氣嗬成。反複（fù）拆卸後的液槽需要重新整修。尤其（qí）是國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有（yǒu）問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的（de）危險。因此安裝人員必須經過專業（yè）培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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