青島稱量罩|負壓稱量罩

稱量罩也稱（chēng）為負壓稱量罩或者稱量室，主要包括負壓稱量罩和活性炭（tàn）稱量罩兩種，負壓稱量罩主要用（yòng）於製藥（yào）、微生（shēng）物研究和科學實驗等場所專用（yòng）的局部淨化設（shè）備,活性炭稱量（liàng）罩則主要（yào）用於水針車間活性炭稱量專用的局部淨化設備，稱量罩（zhào）可以提供一種垂直單向氣流,部分潔淨空氣在工作（zuò）區循環（huán），部分排（pái）出至附近區（qū）域（yù），使工作區產生負壓，防（fáng）止交叉汙染，它（tā）能控製工作區的粉塵及塵埃不擴（kuò）散到操作區外，保障操作人員不吸入所操作的物品，保（bǎo）證工作區的高潔淨度環境。

稱量操作區域由百級垂直層流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保（bǎo）護，按照（zhào）FDA和歐盟GMP以及我國GMP的要（yào）求進行設計（jì）。

稱量（liàng）室內空氣（qì）經初效過濾器、由（yóu）離（lí）心風機壓入靜壓箱，在經高效過濾器後從氣流擴散送風單元出風麵吹出，潔淨空氣以均勻的斷麵風（fēng）速流經工作區，從而形（xíng）成高（gāo）潔淨的工作環境（jìng）。中心稱量罩的操（cāo）作區域維持在負壓狀態，排出10%的循環空氣。中心稱量小室的（de）空氣經過兩級過濾係統（tǒng）（高效過濾器除去99.99%的顆粒（lì）≥0．3μm以上的所（suǒ）有灰（huī）塵）進行自循環，設計符合藥廠GMP要求。

稱量（liàng）罩用（yòng）途：

可在稱量罩設備中進行粉塵、試劑稱量、分裝，可以控製粉塵（chén）、試劑外溢、上揚，防止粉塵、試劑對（duì）人體的吸入（rù）危害，還避（bì）免粉（fěn）塵、試劑的交叉汙染，保護外界環境（jìng）及（jí）室內人員的安全。

稱量罩結構：

稱量罩采用304不鏽（xiù）鋼，工作區域牆板選用不鏽鋼304（1.2mm厚，油拉絲短絲，牆（qiáng）板內部圓弧角連接，無死角，保證工作區域的密封性和整潔美觀。

負壓稱量罩采用模（mó）塊式設計，現場組裝拆卸方便（biàn）。由初效＋風機（jī）箱高效過濾器＋均流膜組成。

稱量罩由工作區、回風箱體、風機（jī）箱體、出風箱體及外箱體幾大部分組裝而成。控製麵板位於設備內部工作區正（zhèng）麵，控製麵板采用西門子觸摸屏（píng）變頻器控製係統，可以控製風機起停，調節風機頻率，調整工作區需要的風速（當設備（bèi）安裝使用後，需由專門人（rén）員調（diào）節頻率）。

稱量（liàng）罩並顯（xiǎn）示初效過濾器，高效過濾器，均流膜的壓差，風速和溫濕（shī）度，另外配置（zhì）塵（chén）埃粒子監測係統，實時監測動（dòng）態潔淨度，起到潔淨（jìng）度參照作用，同時還對風速和壓差，潔淨度等異（yì）常報警。壓（yā）差表是用來測量過濾（lǜ）器不同時期的壓力，為（wéi）稱量罩提供持久的（de）性能指示。

初效根據（jù）使用情（qíng）況需定期清洗。在回風夾道裝有四個壓（yā）差傳感器，對應專門的均流膜，初，高效（xiào）過濾器的阻力，並在（zài）觸摸（mō）屏內顯示出來。當過濾器壓差超出範圍（wéi）時，在觸摸屏上有顯示報警，同時在自（zì）控箱箱上有聲音報警。

稱（chēng）量罩（zhào）/稱量室可選功（gōng）能：

配電櫃單獨設置（zhì）；

液（yè）晶屏/觸摸屏控製；

具有低風速報警，超壓差、超溫濕度報警（jǐng）功能；

配USB接口，數（shù）據可（kě）導出打印；

增加溫濕度（dù）調節功能，調節溫濕度；

配塵埃粒子、浮遊菌檢測功能（néng）；

采用PLC控製係統，風速自動恒定，具有風速、

壓差、溫濕度顯示；

稱（chēng）量罩/稱量室產（chǎn）品型號(GZZJ-CS1200)

外（wài）型尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；

內部（bù）尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；

外箱整體材質：：SUS304不（bú）鏽鋼板；

高效過濾器：鋁框液槽高效過濾器H14級，1220*610*69mm；；

淨化等級：CLASS 100@0.5UM；

控製方式：手動開關控製（zhì）/觸摸屏全自動控製；

額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標準）；

潔淨等級：100級；

額定功率（lǜ）：0.65KW；

平均照度：》400LUX；

進口變頻器：調（diào）速（調節頻率）；

稱量罩/稱量室保護對象：

保護藥品

保（bǎo）護操（cāo）作人員（yuán）

保護（hù）環（huán）境（jìng）

注:可（kě）根據客戶（hù）要求製作非標產品。

可選配件: 1、風速傳感器；2、壓差傳感器；3、變頻器；4、觸摸屏；5、PLC控（kòng）製；6、高分（fèn）子均流膜。