泉州（zhōu）超淨（jìng）工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性（xìng）能和（hé）使用壽命，需從日常清潔、濾材（cái）更換（huàn）、設（shè）備檢查（chá）、微生物監控等多（duō）方麵入手。以下是具（jù）體維（wéi）護（hù）要點和操作建議（yì）：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前（qián）後（hòu）的（de）表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須（xū）清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭（shì）工作台麵（miàn）、內壁、玻璃擋板（bǎn）及紫（zǐ）外燈罩表（biǎo）麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒（dú）劑（jì）擦拭（避免使用（yòng）腐蝕性強的清潔劑（jì），如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範（fàn）：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵（miàn）應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵（chén）影響紫外線（xiàn）透射率。

注意（yì）事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒效果；操作（zuò）人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開機預（yù）熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣流穩定並（bìng）達到潔淨度要求（尤其是循環風式（shì）設備，需確保內部空（kōng）氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止行為：

避（bì）免在操作區堆放過（guò）多物（wù）品，確保氣流（liú）通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔（kǒng）。

二、核心部件的定期（qī）維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期（qī）判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過（guò）濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初（chū）始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器（qì）。

經驗周（zhōu）期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器（qì）掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌（jun1）手（shǒu）套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止濾（lǜ）芯破損導致（zhì）灰（huī）塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安（ān）裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性（xìng）測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清（qīng）洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出（chū）預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清（qīng）水（shuǐ）衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後（hòu）裝回。

若（ruò）預過濾器（qì）表麵明（míng）顯發黑、破損或（huò）清洗（xǐ）後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換（huàn）周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（chén）（≥5μm），延長（zhǎng）高效過（guò）濾器壽命，若（ruò）長期不維護，可能導致高效（xiào）過濾器過早堵塞。

3. 風機與電（diàn）路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速（sù）儀（yí）檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運（yùn）轉（zhuǎn）聲音是否（fǒu）異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插（chā）座及開關的安全性，避免線路（lù）老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電（diàn）阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控（kòng）製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物（wù）實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需（xū）對操作區進（jìn）行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾（zhōng）後小心移除。

對操作區進行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護（hù）記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢（jiǎn）測的日期、內容及結果，便（biàn）於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原（yuán）廠配件或通過（guò）第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作（zuò）台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半（bàn）年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清（qīng）理。

注意觀察回風格（gé）柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直（zhí）流式超（chāo）淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔（jié），避免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口（kǒu）加裝防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於（yú）化學實驗（yàn），需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道（dào）清洗或防腐（fǔ）處理。