三門（mén）峽超淨（jìng）工作台

超淨工作台的（de）維護保養直接（jiē）關係到其潔淨性能和使用壽命（mìng），需從日常清潔（jié）、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方（fāng）麵入手。以下是具體維護要點和操（cāo）作建議：

一（yī）、日常（cháng）使用中的清潔與消（xiāo）毒

1. 操作（zuò）前後的表（biǎo）麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前（qián）後（hòu）必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及（jí）紫外燈（dēng）罩表（biǎo）麵（miàn），去除灰（huī）塵（chén）、汙（wū）漬和可能的（de）微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強的清潔劑，如次（cì）氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操（cāo）作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用（yòng）酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注（zhù）意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需關（guān）閉工作台風機，避免氣流擾動影響（xiǎng）消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷（shāng）眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到（dào）潔淨度要求（尤其是循環風（fēng）式設備，需確保內部空（kōng）氣完成至少 1 次（cì）循環）。

禁止行為：

避免在（zài）操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器（qì）出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等堵（dǔ）塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期（qī）維護

1. 高效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力（lì）監測（cè）法：通過設備自帶的壓差表監控過（guò）濾器（qì）阻（zǔ）力，當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍（bèi）時（如初始阻（zǔ）力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器（qì）。

經驗周期：普通實（shí）驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風（fēng）口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負（fù）荷運（yùn）行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前更（gèng）換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒（tú）手接觸過（guò）濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意（yì）輕拿輕（qīng）放，防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（建議用塑（sù）料袋包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新過濾器（qì）後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生（shēng）器（qì）檢測（cè）邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備（bèi）說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換（huàn）

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為（wéi）無紡布或尼（ní）龍網材質），用清水（shuǐ）衝洗或用吸塵器（qì）吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾（lǜ）器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾（lǜ）器壽命，若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過濾器（qì）過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試（shì）：

每月用風速儀檢測操作區風速（sù），若風速低於設（shè）備標（biāo）稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或風機（jī）老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲（shēng）音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異（yì）常需聯係專業（yè）人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源（yuán）線、插座及開關的安全性，避免線路老（lǎo）化引發（fā）短路；檢查接地裝（zhuāng）置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作（zuò）區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致（zhì）。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病（bìng）原菌泄漏或（huò）培養基汙染，需（xū）立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫（zǐ）外燈照射 + 消毒劑擦拭（shì）雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與檔案管理

建立（lì）設備維護（hù）台賬，記錄每次清（qīng）潔、消毒（dú）、濾材更換、檢（jiǎn）測的日期、內（nèi）容及結（jié）果，便於追（zhuī）溯和（hé）分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告（gào），確保更換的濾材為合格產（chǎn）品（建（jiàn）議選擇原廠配件或通（tōng）過第三方（fāng）檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側（cè）板（bǎn）檢查），必要時用吸塵器清理。

注（zhù）意觀察回風格柵是（shì）否被雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直（zhí）流式超淨工作台

由於氣流完全（quán）外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（guàn）（如（rú）排風口加裝防（fáng）蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查（chá）排風管道（dào）是（shì）否有腐（fǔ）蝕（shí）性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。