上（shàng）海高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效（xiào）空氣過濾器檢測（cè）不合格（gé）的（de）因素是影響高效（xiào）空氣過濾器過濾效果的很重要的（de）因素 ,風速越高過濾效率，原材（cái）料本身原因濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如（rú）果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標（biāo）準要求。密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結（jié）合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框（kuàng）上（shàng）有密封（fēng）膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有（yǒu）漏風（fēng）問題。
如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。
若（ruò）渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了（le）排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家（jiā）沒那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到（dào）個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室（shì），那個實（shí）驗室要（yào）求（qiú）工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗（yàn）過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過（guò）濾（lǜ）器怎（zěn）麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝完畢，有（yǒu）時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝（zhuāng）公司或用戶自己的（de）事，但過濾（lǜ）器（qì）廠家經常被要求參與（yǔ）。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多（duō）情（qíng）況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合格。高效過濾器密封問題有（yǒu）時，高效過（guò）濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成（chéng）泄（xiè）漏。
這不是過濾器本身質量問題，而（ér）是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效（xiào）過（guò）濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠（yuǎn）堵不嚴。
過濾器（qì）的密封應由密封結構本身保證（zhèng），結構不好，應去處理結構（gòu）缺陷（xiàn）。
如（rú）果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是（shì）結構問題而（ér）不是過濾器元（yuán）件的問題。高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴（yán）格，過濾（lǜ）器出（chū）廠前（qián）必（bì）須經過（guò）逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投（tóu）入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出（chū），高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以（yǐ）下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一（yī）、目測和簡單測試可以（yǐ）查出（chū）的原因
目測（cè）：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台（tái）的檢測才（cái）能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些（xiē）人為因（yīn）素會損壞濾材。如果（guǒ）隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合（hé）標準要求。
3）密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數（shù）可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨（ān）酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處（chù）最（zuì）好做成迷宮形式（shì）。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製（zhì）造出合（hé）格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實（shí）際達不到高效的（de）濾材。
2）材（cái）料發塵。傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。
高效空氣過（guò）濾器檢測
三、檢測本身（shēn）的問題
1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可（kě）能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描（miáo）區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流方麵（miàn）想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴格（gé），過（guò）濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用。過濾（lǜ）器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中（zhōng），過濾器不合格的（de）原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因濾材表麵破（pò）裂或受輕微（wēi）損（sǔn）傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會（huì）損傷（shāng）濾材。
高效（xiào）過（guò）濾器分別為無隔板高效（xiào）過（guò）濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫高效過（guò）濾器，組合式（shì）亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效（xiào）過濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合式大（dà）風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過濾器
