上海（hǎi）高效送風（fēng）口

高效送風口更換完過濾器後，可通過（guò）以（yǐ）下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無（wú）鬆（sōng）動（dòng）、變形（xíng）或傾斜，確保（bǎo）其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好（hǎo），無明顯縫隙。

檢查（chá）過（guò）濾器表麵有無破損、劃（huá）傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框（kuàng）架無損壞。若發現問題（tí），需及時調整或更（gèng）換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口（kǒu）處均勻選取多個測（cè）量點，一般不少於 5 個點，測量各點（diǎn）的風速。多點測量是（shì）為了更（gèng）全麵準確地了解（jiě）送風口的風速分布情（qíng）況。

將測量結果與（yǔ）設計風速進（jìn）行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速偏差過大（dà），可能是過濾器安裝不當、係（xì）統阻力變化或風機（jī）故障等原因導致，需要進一步（bù）排（pái）查。

風量檢測

可采（cǎi）用風量（liàng）罩或通過測量風管內的風（fēng）速結合風管截麵積來計算風（fēng）量。

對比實測風量與（yǔ）設計風量，其偏（piān）差應符合相（xiàng）關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是（shì）否存在漏（lòu）風、過（guò）濾器是否堵塞或（huò）風（fēng）機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝（zhuāng）的壓差計讀取過濾器兩端的壓（yā）差。更換過濾器後，初（chū）始壓差應與過濾器的設（shè）計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變（biàn）化情況。如果壓差（chà）上升過快，可能是過濾器選型不當（dāng）、空氣含塵量（liàng）過高或係統存在（zài）其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過（guò）濾直接通過。

潔淨度（dù）檢測

使用粒子計數器對（duì）送風（fēng）口下遊（yóu）的空氣進行檢測，測量不同粒（lì）徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的（de）潔淨度等級標準進行（háng）對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬（wàn）級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應（yīng）不超過 352000 個。若（ruò）粒子濃度超（chāo）標，說明過濾器的（de）過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器（qì）本身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可采用（yòng）煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙（yān）霧發生器或氣溶膠發生器（qì）放置在送風口上遊，在送風口周圍及下（xià）遊用專用的檢測儀器（qì）檢測是否有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏。

若發現有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆（qiáng）體之間存在密封不嚴（yán）的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或（huò）更換相（xiàng）關部件。