商洛高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有（yǒu）哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過（guò）濾器過濾效果的很（hěn）重要的（de）因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別（bié）地方損傷且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有（yǒu）時，接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家（jiā）采用（yòng）現場發泡的聚氨（ān）酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。這道（dào）理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的（de）濾材。材料發（fā）塵。
傳統有隔（gé）板高（gāo）效過（guò）濾器，若是紙製（zhì）隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵（chén）。
值得注意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類（lèi）發塵。
檢測本（běn）身的問題出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾器（qì）判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內（nèi）廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏（xià），我在北（běi）京遇到（dào）個案例。
終端客戶是個著名重點（diǎn）實驗室，那個實（shí）驗室要求工程承包安（ān）裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試（shì）台，過濾器怎麽（me）檢驗（yàn）都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶（hù）自己的事，但過濾器（qì）廠家經常被要求參與。此時，渦流也是（shì）個令人頭疼的（de）問題，稍不小心，也可能（néng）將好的過濾器判廢。
很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時，如果上遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率（lǜ）合格，也可（kě）能因下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。高效過（guò）濾器（qì）密封問題有時，高效過濾器與外結（jié）構接觸部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。
這（zhè）不是過濾器本身質量問（wèn）題，而是外結（jié）構或（huò）安裝問題（tí）。現場安（ān）裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵（dǔ）膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能（néng）永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保（bǎo）證，結構不好，應（yīng）去處理結構缺陷（xiàn）。
如果那個有（yǒu）缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也（yě）是結構問題（tí）而不是過濾器（qì）元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用，像一般的正（zhèng）規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高（gāo）效（xiào）過（guò）濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到（dào），隻有經過（guò）測（cè）試台的（de）檢測才能（néng）查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某（mǒu）些（xiē）人為因素會損壞濾（lǜ）材。如果隻是個（gè）別地方（fāng）損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些（xiē）廠家（jiā）采用現場（chǎng）發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二（èr）、原材料本身（shēn）原因
1）濾材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾（lǜ）材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道（dào）理誰都明白（bái），可市（shì）場上確實有些標明（míng）是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃（sǎo）描區。
若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦（wō）流方（fāng）麵想辦（bàn）法。
2）很多情況下，過濾器（qì）安（ān）裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種（zhǒng）修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。
有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。過濾器製造過程中（zhōng）濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高（gāo）效過濾器分（fèn）別為無隔板（bǎn）高效過濾（lǜ）器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式（shì）亞高效過濾器，超高效過濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高（gāo）效過濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合式大風量（liàng）高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾器（qì）
