商丘DOP高效送風口
帶DOP檢漏高效(xiào)過濾(lǜ)器送風口
高效(xiào)過濾器(HEPA)一般是指對粒徑大(dà)於等於(yú)0.3um粒(lì)子的捕集效(xiào)率在99.97% 以上的過濾器,通常作為製藥企業潔淨車間的末端過濾裝(zhuāng)置(zhì),用(yòng)以提供潔淨的(de)空氣。潔淨室是否能達到和保持設計的潔淨級別在一定程度上(shàng)與高(gāo)效過濾器的性能及其安裝有(yǒu)關。因(yīn)此對(duì)潔淨(jìng)車間的高效過濾器進(jìn)行檢(jiǎn)漏測試,確保其符合要(yào)求,是保證車間(jiān)潔淨環境的重要(yào)手段之一。,FDA在(zài)無菌藥(yào)品生產(chǎn)指南中也指出在高效過濾器安裝後應進行檢(jiǎn)漏測試,以檢查過濾器密封墊、框架及過濾器(qì)濾材等(děng)處的密封性,對於(yú)無(wú)菌(jun1)製劑生產車間(jiān)應定期進行高效過濾器的檢漏試驗(yàn)。
高(gāo)效過濾器檢(jiǎn)漏目的
高效過濾器本身的過濾效率(lǜ)一般由生(shēng)產廠家檢測,出廠時附有濾器過濾效率報告單和合格證明。對製藥企業來說,高效(xiào)過濾(lǜ)器檢漏是(shì)指(zhǐ)高效過濾器及其係統安裝後的現場檢漏,主要是檢查過濾器濾材中的小針孔(kǒng)和其他損壞(huài),如框架密封、墊圈密封以及過濾(lǜ)器(qì)構架上的(de)漏縫等。檢漏的目的是通過檢查(chá)高效過濾器(qì)及其與安裝框架連接部位等處的密封性,及(jí)時發現高效過濾器本身及安裝中存(cún)在的缺
陷,采取相(xiàng)應的補救措(cuò)施,保證區域的潔淨度。
DOP 檢漏法原理
高效(xiào)過濾器的檢漏通(tōng)常采用DOP發生器在濾器上(shàng)遊發塵,使用(yòng)光度計(photometer)檢測濾器上下遊氣溶膠濃度(dù)來判定濾器是否有泄漏。發塵的目的是因高效過濾器(qì)上遊塵粒濃度較低,僅用粒子(zǐ)計數器在不發塵(chén)的情況下(xià)檢測,較難發現有泄漏,需補充(chōng)發塵才能明顯、容易地發現泄漏。
檢測儀器有(yǒu)兩種,一(yī)種(zhǒng)是氣溶膠光度計,另一種是粒子計數器,高效過濾器檢漏中常(cháng)用的檢測儀器是(shì)氣溶膠光度計(jì)(以下簡稱光度計),是一種前散射線性光度計,它由真空(kōng)泵、光散射室、光電倍增(zēng)管、信號處理轉換器和微處理器等組成。其工作原理是:當氣流被真空泵抽至光散射室時,其中的顆粒物質(zhì)散射光線(xiàn)至光電倍增管。在光(guāng)電倍增管(guǎn)中,光被轉換成電信號,此信號(hào)經放大和數字化後(hòu)由微(wēi)處理器(qì)分析,從而測定散射光(guāng)的(de)強度。通過與(yǔ)參比物質產生的信號的(de)對比(bǐ),可(kě)以直接(jiē)測量氣體中顆粒物質(zhì)的質量濃度,因此其用途十分廣泛。而粒子(zǐ)計數器,它的測試(shì)值反映的是氣流(liú)中粒子個數(shù)的濃度!粒" #$ 並規定粒徑範圍,其靈敏度較(jiào)高,對所有塵源氣溶(róng)膠適用,選擇(zé)餘(yú)地較大,但在高效過濾器檢漏中較少使用,兩種儀器測試結果難以定量對比(bǐ)。
高效過濾(lǜ)器(qì)DOP檢(jiǎn)漏法檢測方法
確定高效過濾器本身及其(qí)安(ān)裝(zhuāng)是否有明顯的滲漏,必須在現(xiàn)場對以下幾處進行測試:過濾(lǜ)器的(de)濾材;過濾器的濾材與其框架內部的連接;過濾器框架(jià)的密封墊和過濾(lǜ)器組支撐框架(jià)之間;支撐框架和(hé)牆壁或(huò)頂棚之間。
DOP檢漏的材料、儀(yí)器有(yǒu):塵(chén)源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。
我公司使用的氣溶(róng)膠發生器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器(qì),它直接使(shǐ)用空氣而不(bú)需要壓縮氣體作(zuò)為動力。在20Pa工作壓力下, 氣流速度為50~2025f3/min時,可產生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微米級油塵氣(qì)溶膠(jiāo)。使用的氣溶膠光度(dù)計(jì)為ATI 2H型光(guāng)度計,動態測量範圍為(wéi)0.00005~120ug/L,采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。
在待測HEPA上遊(yóu)一側引入PAO氣溶膠
對於HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻,可將氣溶膠直接(jiē)從(cóng)係統風機的負壓一側引(yǐn)入(rù),如要從風管中(zhōng)引入(rù),則應在距(jù)HEPA至少10倍風管(guǎn)直徑處(chù)引入,並盡量減少拐彎(wān)(美國環境科學和技術學會)。一(yī)般情況下,保(bǎo)持(chí)上遊氣溶膠達到要求濃度,且濃度波(bō)動在一定範(fàn)圍即可。對於層流罩、超淨台上(shàng)的HEPA,氣溶膠直接從係統風機的(de)負壓一(yī)側引入。
氣溶膠(jiāo)光度計初始化(huà)、設定100%、0%參比標準(zhǔn)值
按照氣溶膠光度計(jì)操作要求進行初始化、設定報警值。將UPSTREAM采樣(yàng)管與上遊采(cǎi)樣口相連,測量上遊氣溶膠的濃度(dù)。按照氣溶膠發生器操作要求調節發生的氣溶膠濃度,使上遊(yóu)氣溶膠濃度達(dá)到10~20ug/mL。
掃描檢漏卸下HEPA的散流(liú)板,對整個(gè)濾器(qì)麵、濾(lǜ)器與邊框之間、邊框與(yǔ)邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾(lǜ)器麵約1英寸(約2.54cm),掃描速度不超過(guò)5cm/s。掃描按直線來回往複地進行,線條間應重疊。檢測過程中,若有報(bào)警聲(即%LEAKAGE(泄漏(lòu)率)超過(guò)0.01%),表明有泄漏。泄漏處經用矽膠堵漏或緊固以後再進行掃描巡檢。檢查一(yī)個過濾器約(yuē)為5min 左右,在測試的過程(chéng)中,應經常確認上遊氣溶膠的濃度,注意在檢測過程中應帶防護麵罩和防護眼罩。
高效過(guò)濾器DOP檢漏法結果判定及處理
高效過濾(lǜ)器泄漏(lòu)率應小於等於(yú)0.01%。若HEPA在檢測過程中, 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都(dōu)不超過(guò)0.01%,則判該HEPA合格,若有一處%超過0.01%,則判為不合格,並將該點標記出來(lái),需修補或更換。高效過濾器濾(lǜ)料泄漏處允許用專用膠水修(xiū)補,但(dàn)是單個(gè)泄漏處(chù)的麵積不能(néng)大於總麵積的1%,全部泄(xiè)漏處的麵積不能(néng)大於總(zǒng)麵積的5%,否則必(bì)須更換(huàn)。
氣溶膠(jiāo)光度計與粒子計數器
檢測儀器(qì)可使(shǐ)用氣(qì)溶膠光度計或粒子計數器(qì)。粒子計數器檢測的是粒子的數量(liàng)分布,常以“粒(lì)/ L” 單位表示,而光度計檢測的是粒子的質量濃度,以(yǐ)“mg/L”表示。最多數量分(fèn)布的粒子與最大濃度分布的粒子並(bìng)不處於同一粒徑,因為(wéi)粒(lì)徑(jìng)與重量成三次方的關係,大粒徑(jìng)的粒子在濃度分布中(zhōng)占有較大的比重。因此在檢測濾器效率時,使用粒子計數(shù)器(qì)和光(guāng)度計得到的結果會(huì)有差別。與粒子計數器
相比,光度計靈敏度及精度稍差,因此不用來檢(jiǎn)測H13級以上的高效過濾器及超高效過濾器。對於製藥企業高效過(guò)濾器(qì)的現場檢漏而(ér)言,因光度計使用方便、檢測結果易(yì)於判斷、對泄漏檢測比較敏(mǐn)感而得到廣泛應用。
檢漏標準
在檢漏結果的判定上,不同的標準也有所差異。美國IEST-RP-CC034規定C、. D級(jí)高效過濾器現場檢漏透過率0.3um,光度(dù)計掃描檢(jiǎn)漏法)為0.01。歐盟EN1822規定檢(jiǎn)漏測試隻要被測過(guò)濾器的局部透過率不(bú)超過(guò)規定的局部(bù)值便(biàn)為合格,H13 級高效過濾器對應的局部透過(guò)率為0.25%,但要注意這裏的透過率(lǜ)是以0.3um 單分散(sàn)相DOP測試得出的。我國在“潔淨廠房設計規範GB50073-2001及(jí)高效空氣過濾器GB13554-92”中關於(yú)已安裝過濾器的泄漏測試,規定使用大氣塵或其它氣溶(róng)膠,采用粒子計數器(qì)測得泄漏濃度,對於高效過濾器,穿透率不應大於(yú)過濾器(qì)出廠合格(gé)穿透率的4 倍。對於製藥(yào)企業HEPA 的(de)檢漏測試,在實際測試中,若有泄漏,光度計數值會明(míng)顯升(shēng)高,易於判斷,高效過濾器泄漏率(lǜ)標準定為小於等於0.01%並不影響實際泄漏的檢(jiǎn)測。