上饒高效送風（fēng）口

高效送風口更換（huàn）完過濾器後，可通過以下方法進（jìn）行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動（dòng）、變形（xíng）或傾（qīng）斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢（jiǎn）查過濾器表麵（miàn）有（yǒu）無破損（sǔn）、劃傷或其他（tā）物理損傷，濾紙應（yīng）無褶皺、無脫落，框架無（wú）損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測（cè）

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各（gè）點的風速（sù）。多點測量是（shì）為了更全麵準確地（dì）了解送風（fēng）口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比（bǐ），允許偏差通常（cháng）在設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能（néng）是過（guò）濾器安裝不當、係（xì）統阻力變化或風機故障（zhàng）等原因導致，需要進一步（bù）排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合（hé）風管截（jié）麵積來計算風量（liàng）。

對比實（shí）測風量與設計風量，其偏差（chà）應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏（lòu）風、過濾器是否堵（dǔ）塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更（gèng）換過（guò）濾器後，初始壓差應與（yǔ）過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運（yùn）行一段時間後（hòu），再次（cì）檢測壓差（chà），並（bìng）觀察（chá）壓差的變化情況。如（rú）果壓差上升過（guò）快，可能是過濾器（qì）選型不當、空氣含塵量過（guò）高或係統存在（zài）其他（tā）異常；若壓差過（guò）小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過（guò）。

潔（jié）淨度檢測

使用粒子計（jì）數器（qì）對送風口下（xià）遊的（de）空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子（zǐ）濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果（guǒ）與相應的潔淨度等級標準進行（háng）對（duì）比，例如，對於潔淨室（shì）的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立（lì）方米空氣中≥0.5μm 的粒子（zǐ）數應不超過 352000 個（gè）。若粒子濃度超標，說明過濾器（qì）的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問（wèn）題。

密封性檢測

可采用（yòng）煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧（wù）發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周（zhōu）圍及下遊用（yòng）專用的檢測儀器（qì）檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口（kǒu）與過濾器之間、過濾器與框架之間或（huò）框架與（yǔ）牆體之間存（cún）在密封不嚴的情（qíng）況，需要重新檢查密（mì）封部件，進行密封處理或（huò）更換相關部件。