汕頭高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高（gāo）效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有三種，那麽（me），有哪三種呢?以下講解。從（cóng）風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾（lǜ）器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因（yīn）濾（lǜ）材本身（shēn）效（xiào）率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達（dá）不到要（yào）求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻是個（gè）別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能修補成（chéng）合（hé）格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密（mì）封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。

這種情（qíng）況多數（shù）可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。過濾（lǜ）器密封膠條接（jiē）縫處漏風。

許（xǔ）多（duō）高效過濾器（qì）的（de）邊框上有密（mì）封膠條。有（yǒu）時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道（dào）理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳（chuán）統（tǒng）有隔板高效過濾器，若（ruò）是（shì）紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本（běn）身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。

值得注意的是（shì），有些（xiē）檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進（jìn）入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能（néng）將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），我（wǒ）們（men）隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個（gè）實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台（tái）檢驗過濾器（qì）。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不（bú）合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自（zì）己的事，但過濾器（qì）廠家經常被要求參（cān）與。此（cǐ）時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾（lǜ）器判廢。

很（hěn）多情況下，過（guò）濾（lǜ）器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上（shàng）遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封（fēng）不嚴，造成（chéng）泄漏（lòu）。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或（huò）安（ān）裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法（fǎ），因為實踐表明，一旦接觸部分密封不（bú）好，越堵膠它（tā）越漏，你可能永遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器的密封（fēng）應由密（mì）封（fēng）結構本身保證，結構不（bú）好，應去處理結構缺陷。

如果那（nà）個有（yǒu）缺陷的結（jié）構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不達（dá）標的（de）原因可能有以下幾點

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高效空（kōng）氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容（róng）易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較（jiào）容易，這（zhè）種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕微破損（sǔn）肉（ròu）眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符（fú）合標準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效（xiào）過（guò）濾器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最（zuì）好做（zuò）成迷宮形式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾（lǜ）器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不（bú）到高效（xiào）的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若（ruò）是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。值得注意的（de）是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效（xiào）空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身的（de）問（wèn）題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定出現（xiàn）粉塵（chén）超標，此（cǐ）時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈（chǐ），91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時即使過（guò）濾器效率合格（gé），也可能因下（xià）遊（yóu）濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測（cè）和簡單（dān）測試可以查出的原因濾材表（biǎo）麵破裂（liè）或受輕微損（sǔn）傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台（tái）的檢測才（cái）能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人（rén）為因素會損傷濾（lǜ）材。

高效過濾器分別為無隔板高（gāo）效過濾（lǜ）器（qì），有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過（guò）濾器（qì），超高效（xiào）過（guò）濾器，DOP帶（dài）液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾器（密褶式高效過濾（lǜ）器/組合式大風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器