藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用（yòng）。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和（hé）改良，使（shǐ）得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液（yè）槽（cáo）式高效送風口與普通（tōng）高效送風口，其不（bú）同在於（yú）過濾器安裝密封方式上。

為（wéi）了使工程（chéng）項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可（kě）能了解和（hé）熟悉此類風口和過濾器的（de）特點（diǎn），避（bì）免安裝中由於（yú）不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口（kǒu）和百級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送（sòng）風（fēng）口箱體泄漏檢查的主要部（bù）位有（yǒu）：

(1)箱（xiāng）體（tǐ）外殼（ké）四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫（féng）內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處（chù）於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉（zhuǎn）角處：焊縫應連續並且（qiě）經過打磨， 不（bú）得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二（èr）通、三通和四（sì）通)，接（jiē）頭處的密封是（shì）關鍵，也是難（nán）點。

(2) 框架（jià）整體（tǐ）平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上（shàng）人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封（fēng）(而不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前（qián）都已進行檢漏（lòu）測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質（zhì）量和過濾紙與框架的密封質量。但是由（yóu）於液槽（cáo）過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不（bú）到的情（qíng）況而造成送風口檢測時（shí）的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要（yào）對（duì）灌膠和接口密封的（de）工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須在（zài）灌膠前預先（xiān）打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程（chéng），應該（gāi）一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談（tán）到的（de）箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範，不到位（wèi），則（zé）仍然會有

泄漏的危險。因此安裝（zhuāng）人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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