汕尾高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪（nǎ）些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢（ne）?以下（xià）講解。從風速（sù）分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的（de）很重要的因素（sù） ,風速（sù）越（yuè）高過濾效率，原材料本身原因（yīn）濾（lǜ）材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如（rú）果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴（yán）重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準要（yào）求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數（shù）效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊（biān）框上有密（mì）封膠（jiāo）條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。材料（liào）發塵。

傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材（cái）本身（shēn）帶大量可能脫（tuō）落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。

值得（dé）注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發（fā）塵（chén）。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃（sǎo）描區。

若渦（wō）流存在（zài），掃描時肯定（dìng）出現粉（fěn）塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承（chéng）包安裝前（qián）逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都不合格。

經我（wǒ）們解釋，他們也懷疑到渦流（liú），他們將過濾器出（chū）風麵用（yòng）個長管道罩起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場（chǎng）進行掃描檢驗，那是安（ān）裝公司（sī）或用戶自己（jǐ）的事，但過濾器廠家（jiā）經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也（yě）是個令人（rén）頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾（lǜ）器判廢。

很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是過濾器（qì）本（běn）身質量問題，而是外結（jié）構或安裝問題。現場（chǎng）安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不（bú）喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保（bǎo）證（zhèng），結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那（nà）個有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾器元件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出（chū），高效過濾器（qì）的測（cè）試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以（yǐ）下幾點

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高效空氣過（guò）濾器檢（jiǎn）測器

一、目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因

目測：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進（jìn）行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出（chū）。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些（xiē）人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。

3）密封缺（quē）陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格是這種漏風引起的。這種情況多數（shù）可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風（fēng）。許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時接口處理不好，會造成（chéng）漏風（fēng）現象。有些廠（chǎng）家采用（yòng）現場發（fā）泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。

二（èr）、原材（cái）料本身原（yuán）因

1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材（cái）本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾（lǜ）器。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實（shí）有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。

2）材（cái）料發塵。傳統有隔（gé）板高（gāo）效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得（dé）注（zhù）意的（de）是（shì），有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

高（gāo）效空氣過濾器檢（jiǎn）測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現（xiàn）粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國（guó）外廠家，為（wéi）了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，91小视频隻（zhī）好在排除渦（wō）流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格（gé），也可能因下遊濃（nóng）度偏高（gāo）而被誤判（pàn）為不合格。

高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不合格的原因可能（néng）有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。

有些輕微（wēi）破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試（shì）台的（de）檢測才能（néng）查出。過濾器製造過程中濾（lǜ）材（cái）受壓過重或某些人為因素會損傷濾材（cái）。

高效過濾器（qì）分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高（gāo）效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風（fēng）量高（gāo）效過（guò）濾器（qì））ULPA超高效過濾器