汕（shàn）尾超淨工（gōng）作台（tái）

超（chāo）淨工作台（tái）的維護保養（yǎng）直接（jiē）關係（xì）到其潔淨性（xìng）能和使用壽命，需從日常清潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查（chá）、微生物監（jiān）控（kòng）等多方麵入手（shǒu）。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使（shǐ）用中的（de）清潔與消毒

1. 操作（zuò）前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須（xū）清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷（lín）洗滌（dí）劑）擦（cā）拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵（chén）、汙漬和可能的（de）微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的（de）清潔劑，如次氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒（dú）

使用規範：

每次操作（zuò）結束後，開啟紫外燈（dēng）照射30 分鍾以上，對（duì）操作（zuò）區進行（háng）滅菌（紫（zǐ）外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響紫（zǐ）外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果（guǒ）；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩（wěn）定並達到潔（jié）淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避免在操作（zuò）區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（chàng）（物（wù）品與高效過濾器出風口間距（jù）應≥10cm）；禁止用紙張、布料等（děng）堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的（de）定期維護

1. 高效過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷（duàn）：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓（yā）差（chà）表監控過（guò）濾器阻力，當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器（qì）。

經驗周期（qī）：普通實驗室環境下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵（chén）埃粒子計（jì）數器掃描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備（bèi）長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操作要點：

關閉設備電源（yuán），佩戴無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕（qīng）拿輕放，防止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹後丟（diū）棄）。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣（qì）密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是（shì）否有（yǒu）漏風）和風速檢測（風速應（yīng）維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書（shū））。

2. 預過濾器（初效（xiào）過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材（cái）質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發（fā）黑（hēi）、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽命，若長期（qī）不維護，可能導致高（gāo）效（xiào）過濾器（qì）過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加（jiā）劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電（diàn）工檢查電源線（xiàn）、插座及開關的安全性，避免（miǎn）線路老化引（yǐn）發短路；檢查接地裝置（zhì）是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用（yòng）超淨工作台（tái）需每月進行 1 次微（wēi）生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為過濾器（qì）泄漏或操作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應急處理

若（ruò）操作（zuò）中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外（wài）燈（dēng）照射 + 消毒劑擦（cā）拭雙重消毒，必要時進行（háng）甲醛熏蒸滅菌（需專業（yè）人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四（sì）、維（wéi）護記（jì）錄與檔案管（guǎn）理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢（jiǎn）測的日期、內容及結果，便於追溯（sù）和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的（de）替代品）。

五、不同類型設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環風式超淨（jìng）工作台

定期檢查（chá）循環風道內是否有積塵（每半年用內（nèi）窺鏡（jìng）或拆開側板檢查），必要（yào）時用吸塵器清理（lǐ）。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵（dǔ）塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵（shān）縫（féng）隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是否有腐蝕（shí）性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗（xǐ）或防腐處理（lǐ）。