藥廠 PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風（fēng）口和液槽（cáo）式百級送風單元在上（shàng）世紀80～9O年（nián）代（dài）就已開始技術吸收（shōu）、開（kāi）發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要（yào）求（qiú）明（míng）顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在（zài）液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新（xīn）型液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的研製和改（gǎi）良（liáng），使得液槽（cáo）式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成（chéng）為高等級潔淨環（huán）境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其（qí）不同在於過濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使工（gōng）程（chéng）項目，工程（chéng）安裝人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人員)盡可能（néng）了解和熟悉（xī）此類風口和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟（shú）悉、不（bú）了解而造（zào）成實際上的泄漏發生。

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1 送風口（kǒu）和百級框安裝（zhuāng）中（zhōng）必須複查的內容；

送風口箱體（tǐ）泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域（yù），尤其（qí）是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或（huò）接縫（féng）內外打（dǎ）膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的密封刀口：四條邊（biān）應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出（chū）現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查（chá）的（de）主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平（píng）整度：首先（xiān）對整體需要調節平整（zhěng）。其次，經上人等受（shòu）力後會導致接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密（mì）封（fēng）(而不（bú）僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出（chū）廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重（chóng）點放在過濾紙（zhǐ）本身（shēn）的質量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的情況而造成（chéng）送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點91小视频在實際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有（yǒu）必要對灌膠和接口密封的（de）工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處（chù），必須在灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很重要（yào）)，已經與有關生產單位反饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外框拚（pīn）接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠（jiāo）密封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾器的（de）安（ān）裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液（yè）槽需（xū）要重新整修。尤其是國產果（guǒ）凍膠（jiāo）。

3 過（guò）濾器現場安裝

液槽過濾器的現（xiàn）場安（ān）裝，不同於普通高效過濾器的（de）安裝，這一點往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有（yǒu）問題，而安（ān）裝不規範（fàn），不到位，則仍然會有（yǒu）

泄（xiè）漏的危險。因此安裝（zhuāng）人（rén）員必（bì）須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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