藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式高效送（sòng）風口安裝方法

液槽式高效（xiào）送風（fēng）口和（hé）液（yè）槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始（shǐ）技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在（zài）藥品生產的核心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空（kōng）氣淨化（huà）的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構（gòu）的研製開發、對新型液槽（cáo）密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的（de）研製和改良，使（shǐ）得液槽（cáo）式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高（gāo）等級（jí）潔淨環（huán）境主流的密封方式。

液槽式高效送風（fēng）口（kǒu）與普（pǔ）通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使工程（chéng）項目，工程安裝人（rén）員(尤其（qí）是（shì）高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際（jì）上的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查（chá）的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風端箱體的拚縫（féng）部位。必須是滿焊或（huò）接縫內外打（dǎ）膠處理(我（wǒ）們曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條邊應平（píng）直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封（fēng）是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處（chù）鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複（fù）檢（jiǎn）一般來講，高效（xiào）過濾器在出廠前都已（yǐ）進行檢漏測試，而（ér）且檢測的（de）重點放在過（guò）濾紙本身（shēn）的質量和過濾紙與框架的（de）密（mì）封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點91小视频在實際使用中已經發現。因此（cǐ），很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接（jiē）口斷麵接（jiē）縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須（xū）打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過（guò）程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需（xū）要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過（guò）濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普通高（gāo）效（xiào）過濾器的安裝（zhuāng），這一點往往會忽視。

如（rú）果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等（děng）均沒有（yǒu）問題，而安裝不（bú）規範（fàn），不到位，則仍（réng）然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵的（de）安裝操作。

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