紹興超（chāo）淨工作台

超淨（jìng）工作台的維護保養直接關係到（dào）其潔淨（jìng）性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日（rì）常（cháng）使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性（xìng）清潔劑（如無磷洗滌劑（jì））擦拭（shì）工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外（wài）燈罩表麵，去除（chú）灰塵、汙漬和可能的微生（shēng）物殘留。

若操（cāo）作中發生（shēng）液體潑濺，需立（lì）即用吸水紙吸幹，再（zài）用（yòng）消毒劑擦拭（shì）（避免使（shǐ）用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作（zuò）區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線（xiàn）透射（shè）率。

注意事（shì）項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流（liú）擾動影響（xiǎng）消毒效果；操作人員不（bú）得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔（jié）淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣（qì）完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆（duī）放過多物品，確保（bǎo）氣流通道通暢（物品與高效過濾器（qì）出風口間距應（yīng）≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等堵塞回風口或排風（fēng）孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期（qī）判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過（guò）濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年（nián）檢（jiǎn）測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描（miáo）出風口），若潔淨（jìng）度不（bú）達標（如 ISO 5 級環（huán）境（jìng）中（zhōng）檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操（cāo）作中涉及（jí）強汙染（如病（bìng）原菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒（tú）手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹（guǒ）後丟（diū）棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器（qì）檢測邊緣（yuán）是否有漏風）和風速檢測（風速應（yīng）維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效過濾（lǜ）器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通（tōng）常為（wéi）無（wú）紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或（huò）用吸塵器吸除（chú）表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表（biǎo）麵明顯發黑、破損（sǔn）或清（qīng）洗後阻力仍顯著（zhe）增加，需及時更換（更換周期一般（bān）為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期（qī）不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機與（yǔ）電路（lù）係統檢查

風機性能測試（shì）：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需（xū）排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢（jiǎn）查：

每年由電工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢測（cè）

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每（měi）月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作（zuò）區進行徹底消毒（如用過（guò）氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不（bú）當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立（lì）即：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對（duì）操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操（cāo）作，避免（miǎn）人員接觸（chù））。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追（zhuī）溯和分（fèn）析設備性能變化。

保存（cún）過濾器購買憑（píng）證和檢測（cè）報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原（yuán）廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式（shì）超淨工作台

定期（qī）檢查循環（huán）風道內是否（fǒu）有積塵（每半年用（yòng）內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格（gé）柵是否（fǒu）被（bèi）雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格（gé）柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避（bì）免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或（huò）防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清（qīng）洗或防腐處理（lǐ）。