邵陽超淨工（gōng）作台（tái）

超（chāo）淨工作台的維（wéi）護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備（bèi）檢查、微（wēi）生物監控等多方麵入（rù）手。以下是具體維護要點（diǎn）和（hé）操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔

清潔（jié）頻率：每次使用前後必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能（néng）的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的（de）清潔劑，如次氯酸鈉（nà），以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫（zǐ）外燈照射30 分（fèn）鍾以上，對操作區進（jìn）行滅菌（紫外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工（gōng）作台風機，避免（miǎn）氣流擾動影響消毒效果（guǒ）；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機（jī），使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需（xū）確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作（zuò）區堆放（fàng）過多（duō）物品，確保（bǎo）氣流通（tōng）道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料（liào）等（děng）堵塞回風口或（huò）排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期（qī）判斷（duàn）：

阻力監測法：通（tōng）過設備自帶的壓差（chà）表（biǎo）監控過濾器阻力，當阻力達到（dào）初（chū）始值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環（huán）境下，每年檢測 1 次過濾效率（用（yòng）塵埃粒子（zǐ）計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長期（qī）高負荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前更（gèng）換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建議用塑（sù）料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密（mì）性測（cè）試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速（sù）檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾器（初效（xiào）過濾器）清洗與更換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出（chū）預過濾（lǜ）器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或（huò）清洗（xǐ）後阻力（lì）仍顯著增加，需及時更換（huàn）（更（gèng）換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命（mìng），若長期不維（wéi）護，可能導致高效（xiào）過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備（bèi）標稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實（shí）測（cè）＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器堵塞或風機老化（huà），需（xū）排查原因。

定期（每季（jì）度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振（zhèn）動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由（yóu）電工（gōng）檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引（yǐn）發短路（lù）；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測（cè）頻（pín）率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過（guò）濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立（lì）即：

關閉風（fēng）機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆（fù）蓋汙染（rǎn）區域，作用30 分鍾後小心移（yí）除。

對操作區進行紫（zǐ）外燈照射 + 消毒劑擦拭（shì）雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理

建（jiàn）立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日（rì）期、內容及（jí）結果，便於追（zhuī）溯和分析設（shè）備性能變化（huà）。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測（cè）報告，確保更換的濾材為合（hé）格產品（建議選（xuǎn）擇原廠配件（jiàn）或通過（guò）第三（sān）方檢測的替代（dài）品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風（fēng）式超（chāo）淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作（zuò）台（tái）

由於氣流完全外排，需（xū）特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排（pái）風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是（shì）否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要（yào）時（shí）進（jìn）行管道清洗或防腐處（chù）理。