深圳（zhèn）高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有哪些
關於高效空氣過（guò）濾（lǜ）器檢測不合格的原（yuán）因有三種，那麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下講解。從風速分析高（gāo）效空氣過濾器檢測不合（hé）格的因素是影響高效（xiào）空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風（fēng）速越高過濾效率，原材料本身原因濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。
如果隻（zhī）是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷（xiàn），濾材與（yǔ）過濾（lǜ）器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。
這（zhè）種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。
許多高效（xiào）過（guò）濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時，接口處理（lǐ）不好，會（huì）造（zào）成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如（rú）果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形（xíng）式。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發（fā）塵的風險。濾材生產（chǎn）環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出（chū）的過濾（lǜ）器也可能發塵。
值得注意的是（shì），有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類（lèi）發（fā）塵。
檢測本身的問（wèn）題出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法（fǎ），過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。
若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操（cāo）作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內（nèi）廠（chǎng）家（jiā）沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾器（qì）怎麽檢驗都不合格。
經（jīng）91小视频解釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他們將過濾器出風（fēng）麵用個長管道罩起來，那管（guǎn）道加到（dào）1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公（gōng）司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此（cǐ）時，渦（wō）流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的（de）過（guò）濾（lǜ）器判（pàn）廢。
很多情（qíng）況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器（qì）密封問題有時，高效過濾器與外結（jié）構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾（lǜ）器四周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實（shí）踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器（qì）的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去（qù）處理結構缺陷。
如果那個有缺（quē）陷的結構是（shì）過濾器（qì）廠配套提供的，比如高效過（guò）濾風口，那也是結（jié）構問題而不是過濾器（qì）元件的問題。高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過（guò）濾（lǜ）器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用，像一般的正規上規模廠家比較這（zhè）方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過（guò）濾器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點
高效空氣過濾器檢測（cè）器
一、目測和（hé）簡單測試可以查出的原因（yīn）
目測：
1）濾材表麵破（pò）裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測（cè）試台的檢測才能（néng）查出。
2）過濾器在生（shēng）產過程中濾材（cái）受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地（dì）方損壞且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補（bǔ）質量要符合標準要（yào）求。
3）密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情（qíng）況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器（qì）密封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成（chéng）迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。
高效空（kōng）氣過濾器（qì）檢測
三、檢測本身的問（wèn）題
1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入（rù）掃描（miáo）區。
若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時（shí）即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾（lǜ）器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表（biǎo）麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。
有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過（guò）濾器，有隔板（bǎn）高效（xiào）過濾器，耐（nài）高溫高（gāo）效過濾器（qì），組合（hé）式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過濾器（qì），刀（dāo）架式高（gāo）效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
