隨州超淨工作台

超淨工作台（tái）的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清（qīng）潔、濾材更（gèng）換、設（shè）備檢查、微生物監控（kòng）等多方麵入手。以下是（shì）具體維護要點和操（cāo）作建議：

一、日常使用中（zhōng）的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔（jié）頻率：每次使用前後必須清潔。

操（cāo）作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗（xǐ）滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻（bō）璃擋板及紫外燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操（cāo）作中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉（nà），以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操（cāo）作結束後，開（kāi）啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外（wài）燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定（dìng）期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射（shè）率。

注意事（shì）項（xiàng）：

紫外（wài）燈開啟時需關閉工作台風機，避（bì）免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理（lǐ）

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟（qǐ）風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區（qū）堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換（huàn）周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的（de）壓（yā）差表監控過濾器（qì）阻力，當阻力（lì）達到初始值的（de）2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環（huán）境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子（zǐ）數超標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉（shè）及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器（qì）時（shí），注意輕（qīng）拿輕放，防止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測（cè）試（用煙霧發生器檢測邊緣是否（fǒu）有漏風）和風速（sù）檢測（風速（sù）應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（qì）（通常（cháng）為無（wú）紡布或（huò）尼龍網材（cái）質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器（qì）吸除表麵灰塵，晾幹後（hòu）裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可（kě）能導（dǎo）致高效過濾器（qì）過（guò）早堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀（yí）檢測操作區風速，若風速低於設備標（biāo）稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原（yuán）因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係專（zhuān）業人員檢修。

電（diàn）路與安（ān）全檢查：

每年由（yóu）電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老（lǎo）化引發短路；檢查接地裝置是否（fǒu）牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉（chén）降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及中（zhōng）心，暴露 30 分鍾後培養，計（jì）數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對操作區進行（háng）徹底消毒（如用過（guò）氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為過濾器泄漏或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應（yīng）急處（chù）理

若（ruò）操作中發生病原（yuán）菌泄漏（lòu）或（huò）培（péi）養（yǎng）基汙染，需立即：

關閉風機，用（yòng）浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消毒，必要時進（jìn）行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案（àn）管（guǎn）理

建立設備維護台賬，記錄每次清（qīng）潔、消毒、濾材更換、檢測的日期（qī）、內容及結果（guǒ），便於追溯和（hé）分析設（shè）備性（xìng）能變化。

保存過濾（lǜ）器購買憑證和（hé）檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（pǐn）（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的（de）替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超（chāo）淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時（shí）用吸塵器清理。

注意觀（guān）察回風格柵是否（fǒu）被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全（quán）外排，需特別關注（zhù）排風口附近環境清潔，避免室外（wài）灰塵倒灌（如排（pái）風口加裝防（fáng）蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化（huà）學實驗，需定期檢查排風管道是否（fǒu）有（yǒu）腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。