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空氣(qì)過濾器

宿遷(qiān)負壓隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類:宿遷(qiān)高效過濾器

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  • 發布日(rì)期:2020/12/10
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詳細介紹

由於新冠病症前所未有,並且危害嚴重,因此在全世界迅速擴散(sàn)後對人們的健康造(zào)成很大危害。據世界衛生(shēng)組織公布的統計數(shù)字表(biǎo)明,截至2003 年8 月7 日,全球累計SARS病例共8422 例(lì),涉及32 個國家和地區,其中(zhōng)SARS 死(sǐ)亡人數(shù)919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突(tū)發性傳染病不但給世界各國人民(mín)身心帶來(lái)了巨大的傷害,而且也給我國造成(chéng)了上百億元(yuán)的經濟損失,有必要引起重視,避免再次發疫情爆發之後,全國各地紛紛對病患者采取了隔(gé)離、觀察和治療,在此過程中,就有醫護(hù)人員、健康人(rén)群被感染(rǎn)成為新的SARS 患者。

我國潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空(kōng)氣過濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式(shì)起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規(guī)範(fàn),並(bìng)根據技術發展(zhǎn),推出相關規範(fàn)的新版本或者意見征求稿(gǎo)。近幾年我國對(duì)傳(chuán)染疾病防治問題的十分重視(shì),我國的潔淨(jìng)病房、隔離病房技術的發展十分迅(xùn)速。

70 年代,我國試製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設備的生(shēng)產在(zài)國內形成了初步的規模與布局,我國先後設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相(xiàng)關設備。

1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨(jìng)技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的(de)重要作用,為日後國家標準(zhǔn)的製定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設(shè)計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發(fā)了

修(xiū)訂版(bǎn)(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我(wǒ)國頒發了《潔淨室(shì)施(shī)工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中防止結核分支杆菌(jun1)傳播指南》。

1997 年我國國家藥品監督管理局(jú)頒布了《醫藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監督管理局頒布了《藥(yào)品(pǐn)生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔(jié)淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了(le)《醫(yī)院潔淨手術部建築技術(shù)規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫(yī)院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成(chéng)了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計(jì)工作,向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病的物理防護產品的研(yán)製和產業化”課題項目。

2004 年我國推出了《綜合(hé)醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳(chuán)染病醫院建築設計規範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出版了係統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。

2006 年,美國生物安全(quán)專家提出傳染病患者看(kàn)護(hù)單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月由(yóu)中國(guó)建築科學研究院空氣調節所、解放軍302醫院以及廣東申菱公司共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技(jì)發展促進中心組織的科技成果評(píng)估。該研究的成果有:提(tí)出了緩(huǎn)衝室隔離效果的表達式和設計(jì)要求,對傳染病隔離病房(fáng)換氣合理次數進行實驗(yàn)和模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通(tōng)過模擬、驗證明比單送(sòng)風口能(néng)夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域內(nèi)細(xì)菌濃度[iv]。通過理(lǐ)論分析(xī)和實驗論證,溫差對汙染傳播有一定影(yǐng)響[v],高效過濾器(qì)濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回(huí)風也(yě)可以得到潔淨度高的(de)送風[8],為隔離病房的節能降耗提供了依據。這一係列成果標誌著我國對傳(chuán)染(rǎn)隔離病房的(de)設計已經形成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的(de)及研究方法

可見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散、減少損失(shī),醫院傳染性隔離病房的隔離效果需要改善,相關的隔離措施值得探(tàn)討和研究。患者(zhě)被安置在獨(dú)立的傳染性隔離病房內,新風經過(guò)過濾處理後送到室內,排(pái)風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離(lí)病房高效空氣過(guò)濾器的(de)作用(yòng)

(非(fēi)典型性肺炎)疫情

高效(xiào)空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆發,該(gāi)疾病(bìng)在在2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港(gǎng)以及越南的河內等地, 並迅(xùn)速蔓(màn)延到世界27 個國家和地區(qū)。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我(wǒ)國對(duì)傳染性隔離(lí)病房(fáng)的高度。如何提高傳染性(xìng)隔離病房空調的隔離效果和如何改進傳染性隔離病房空調的設計。對於(yú)今後(hòu)新(xīn)建或(huò)改造(zào)的傳(chuán)染病醫院具(jù)有重(chóng)要的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設計(jì)中應當滿足以下幾個要求:提供病患(huàn)者舒適環境(jìng),提高汙(wū)染空氣的淨化效果,保護醫護(hù)人員不受感染,避免形成渦(wō)流及換氣死角,兼顧節能的(de)環保要求。基於以(yǐ)上原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探(tàn)討,說明了傳染性隔離病房(fáng)空調通風設計的任務和辦法(fǎ)。設計(jì)中應注意的(de)事(shì)項包括:為防止病菌逸出,傳(chuán)染隔(gé)

離病房應有良好的(de)隔離措施,如保持室內外(wài)壓力(lì)梯度(負(fù)壓控製)、設置(zhì)緩衝室;

同時應改善氣流組織(zhī)、提(tí)高換氣次數、考慮局部排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人員(yuán)工作區空(kōng)氣清潔度,降低醫護人員感染風險。計算流體力學(xué)使用計算機(jī)輔助計算,是計算機技術的發展和應用,數值模擬分析,有(yǒu)助於(yú)迅(xùn)速得到結論,能(néng)減少實驗費用和投入(rù),為設計和施工提供參考。

參考國內外文獻和相(xiàng)關理論,筆者對采用兩個送風口時,送風口和排風口的不同組(zǔ)合的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個(gè)隔離病房的模型,然後(hòu)模擬(nǐ)送風口(kǒu)、排風口(kǒu)設在不同位(wèi)置時的空調通風情況,分析醫護(hù)人員工作區內的汙染物濃(nóng)度、風速、溫度分布,通過比較,得出最佳(jiā)的通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(shì)(Cleanroom)的一種,為(wéi)了治療傳染病患者(zhě)、防止疾病擴散,及防止不同病患者間(jiān)相互感染,它(tā)應具有如下三種功能

(1)為傳染病患者提供良好的室內環境;

(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室(shì)外;

(3)減少醫護人員感染上傳染病的風險。

可見,隔離(lí)病房的設計、建造和使用(yòng)應盡可能減少引入、產(chǎn)生(shēng)和滯留粒子等,減少滲出汙染有利於防止病(bìng)菌擴散到(dào)室外的(de)潔淨環境中。潔淨空調的設(shè)計,不但要有效排除病房內產生的(de)汙染空氣,而且要有效阻(zǔ)止室內的汙染物逸出到室外。保證(zhèng)空(kōng)調的良好效果,提高清除汙染空氣的效率(lǜ),防(fáng)止汙染物逸出到(dào)病(bìng)房外,保(bǎo)持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染(rǎn)性隔離病(bìng)房空調通風設計中需要考慮的問(wèn)題。

綜(zōng)合以上幾點要求,筆(bǐ)者對傳染(rǎn)隔離病房空調通風進行探(tàn)討,以期達改善空調通風效果的目(mù)的。

1.2 國內外的研究現狀

根據潔淨室(區(qū))的定義,潔淨(jìng)室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受(shòu)控的房間(空間)[i]。傳(chuán)染性隔離病房的空調通風需要控(kòng)製含菌濃度和防止細菌逸出,屬於(yú)潔淨室的範疇。18 世紀60 年(nián)代的歐洲醫學率先有了潔(jié)淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的(de)理解(jiě)限於(yú)經噴灑消毒後可(kě)以控製創部感染率的處理室、手術室這類滅菌處理的工作環境,這也是最初的潔淨病房。

二戰期間,美國(guó)軍工產業中產(chǎn)品返工率、返修率居(jū)高不下(xià),軍方和廠商研究(jiū)得出了生產環境清潔度不高的原因。

1951 年,美國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於(yú)生產車間(jiān)的送風過濾,具有現(xiàn)代意義的潔淨室由此真正誕生了。

1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單(dān)向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於實(shí)際工程,層流(單向流(liú))潔淨室誕生了。同年美國空軍製(zhì)訂、頒發(fā)了(le)世界上第(dì)一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作台的設計與運轉(zhuǎn)特性(xìng)標準(zhǔn)》。

1963 年美國頒布了潔淨室第一個軍用部分(fèn)的聯邦(bāng)標(biāo)準(zhǔn)209。至此形成了完善的潔淨室技(jì)術雛形。

1967 年美國(guó)又頒布了美國航空(kōng)宇宙局(jú)標準,通(tōng)常稱為生物(wù)潔(jié)淨室標準。

1965 年前(qián),多用於航空工業,1968 年起開始應(yīng)用於部分醫院,並在(zài)各種行業推廣,軍工、電子、光學、微型軸(zhóu)承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有應(yīng)用,對當(dāng)時科學技(jì)術和工業發展起了很大的促進作用。

70 年代初潔淨(jìng)室的建(jiàn)設(shè)重點開始轉向醫療、製藥、食品及生化(huà)等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前(qián)蘇聯(lián)、荷(hé)蘭等也(yě)都十分重視和大力發展了潔淨技(jì)術。

20 世(shì)紀80 年代以後,美國和日(rì)本分別(bié)研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的(de)新型超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它(tā)使潔淨技術的發展又進(jìn)入一個新時(shí)期。1966 年(nián)美國新(xīn)墨(mò)西哥州建成了(le)世界(jiè)上第一個垂(chuí)直單向流的生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達大學建成了世界上第一個水平層流的無菌室(shì)。1967 年美(měi)國德(dé)州的M.D.安德遜病院(yuàn)建成了世界上最(zuì)早的生(shēng)物潔淨(jìng)白(bái)血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥(yào)品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的(de)安全性(xìng)、有效性提供了規(guī)範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒(bān)布了GMP,規定了為保證藥品無菌生(shēng)產(chǎn),對生產環(huán)境和用水質量(liàng)的要求


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