宿遷高效送風口

高效送風口更換完過濾器（qì）後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢（láo）固，有無鬆動、變形或傾斜（xié），確保其與送風口框架緊密貼合，周（zhōu）邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷（shāng）或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或（huò）更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻（yún）選取（qǔ）多（duō）個測量（liàng）點，一般不少於 5 個點（diǎn），測量各（gè）點的（de）風速。多點測量是為了更全麵準（zhǔn）確地了解送風口的風速（sù）分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通（tōng）常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風（fēng）速偏（piān）差（chà）過大（dà），可能是過濾器安裝（zhuāng）不當、係統阻力變（biàn）化或風機故障等原因導致，需要（yào）進一步排查。

風量檢測

可采用風（fēng）量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測（cè）風量與設（shè）計風量，其偏差應符（fú）合相關標準要求，一般在 ±10% 左右（yòu）。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行（háng）是否正常等問題。

壓差檢測（cè）

通（tōng）過送風口安裝的壓差（chà）計讀取過濾器兩端（duān）的壓差。更換過濾器後，初（chū）始壓差應與過濾（lǜ）器的設計初始壓差相近（jìn）。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升（shēng）過快，可（kě）能（néng）是過濾器選型不（bú）當（dāng）、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏（lòu），導致部分空（kōng）氣（qì）未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行（háng）檢測，測量不（bú）同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的（de）粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨（jìng）度（dù）等級標準進行對比（bǐ），例如，對於（yú）潔淨室的（de）高效（xiào）送風口，若要求達到（dào）萬（wàn）級潔淨度（dù），則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器（qì）的過濾效果不（bú）佳，可能存在泄漏或過濾（lǜ）器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙（yān）霧發生器或氣溶（róng）膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周（zhōu）圍及下遊用專用的（de）檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏，說（shuō）明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需（xū）要重新（xīn）檢查密封（fēng）部件，進行密封處理或更換相關部（bù）件。