藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法（fǎ）

液（yè）槽式高效送（sòng）風（fēng）口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開（kāi）始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產（chǎn）的（de）核心區(如A級區、A+B區等（děng）)， 對（duì）空氣淨化的要求明顯提（tí）高。同時（shí），這幾年（nián）在液槽密封技術中（zhōng），對新型框架結構的研製（zhì）開發（fā）、對新型液槽密（mì）封膠(俗（sú）稱（chēng）果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效（xiào）送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽（cáo）式高效送風口與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過濾（lǜ）器安裝密封方式上。

為（wéi）了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝（zhuāng）人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過（guò）濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不（bú）了解而造成實際上的（de）泄漏發生。

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1 送風口和百級框（kuàng）安裝中必須複（fù）查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵（miàn）應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接（jiē）部（bù）位(二通、三（sān）通和（hé）四通)，接頭處（chù）的密（mì）封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體（tǐ）平整度：首先對整體需要調節平整（zhěng）。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變（biàn）形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經（jīng）調（diào）整後的框架，其所（suǒ）有接縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不（bú）僅僅是過（guò）濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高（gāo）效過濾器在（zài）出廠前都已進行檢漏測試，而（ér）且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的（de）密（mì）封質量（liàng）。但（dàn）是由於液槽過濾器的結構（gòu）方（fāng）式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏（lòu）現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求進行外觀（guān）檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已（yǐ）經與有關生（shēng）產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四（sì）周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新（xīn）整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於（yú）普（pǔ）通高效過濾（lǜ）器的安裝，這（zhè）一點往往會忽視。

如果說上麵所談到（dào）的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則（zé）仍然會（huì）有

泄漏的危險。因（yīn）此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作（zuò）。

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