宿州高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效空（kōng）氣過濾（lǜ）器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原（yuán）材料本身原因濾材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。
如果隻是（shì）個別地（dì）方損傷且不嚴重，有可能（néng）修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí），接口處理不（bú）好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。這道理誰都（dōu）明（míng）白，可（kě）市場（chǎng）上確實（shí）有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料（liào）發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。
檢測本身的問題出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還（hái）是（shì）渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流（liú）方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇（yù）到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷（huái）疑（yí）到渦流，他們將（jiāng）過（guò）濾（lǜ）器出風麵（miàn）用個（gè）長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在（zài）。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現場進行掃描（miáo）檢驗，那是安裝（zhuāng）公司或用戶自己的事，但（dàn）過（guò）濾器廠（chǎng）家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾（lǜ）器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。高效（xiào）過濾器密封問題有時（shí），高效過（guò）濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人（rén）員有時（shí）在（zài）高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分（fèn）密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處（chù）理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠（chǎng）配套提供的，比如高效過（guò）濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是過（guò）濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過（guò）濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入使用，像一般的正規上規模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器不達標的原（yuán）因可能有以下幾點
高效空（kōng）氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測（cè）試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破（pò）損，少量破損的（de）修複比較容易，這種（zhǒng）修複（fù）最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾（lǜ）材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞（huài）且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷（xiàn），濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合（hé）格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複（fù）後（hòu）的（de）外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。
4）過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時（shí）接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。
2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。值（zhí）得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵（chén）。
高效空氣過濾器（qì）檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵（chén）是（shì）來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻（zhī）好在（zài）排除渦流（liú）方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時即使過濾器效率（lǜ）合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高（gāo）效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經過逐（zhú）台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以（yǐ）下幾點。
目測（cè）和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複（fù）比較容易，這種（zhǒng）修複最好在（zài）過（guò）濾器生產廠（chǎng）進行。
有些（xiē）輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人（rén）為因素會損傷（shāng）濾材。
高效過濾器分別為無隔板高（gāo）效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐（nài）高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過濾器
