宿州高效過濾器（qì）

纖（xiān）維高效過濾器的安裝說明

高效過濾器的結構特點是，在過濾器的濾層上端設（shè）有可（kě）改（gǎi）變纖維密度（dù）的調（diào）節裝置。運行時，水從上至下通過濾層。此時，纖維密度調節裝置推動纖維向下運動，濾層被加壓後，密度逐漸加大，使濾層沿水流動方向的截麵逐漸縮小，相應濾層孔隙直徑和孔隙逐（zhú）漸減小（xiǎo），實現了深層過濾。當濾層（céng）被（bèi）汙染需清洗再生時，清洗（xǐ）水從下至（zhì）上通過濾層。這時，纖維密度調節裝置自動將纖維濾層拉開處於放鬆狀態（tài），達到理想的清洗效果。

　　纖維（wéi）高效過濾器是一種結構新穎的（de）過濾器,采用纖維束為濾料垂直懸掛在多孔板（bǎn）上組成濾料層;在纖維濾料內設置加壓室,通過加壓室（shì）充水和排（pái）水來調節濾（lǜ）層纖維密度;加壓室充水後過濾器運行（háng）,預（yù）過濾水從設備下部進入,清水從設備上部引出;加壓室排水後對過濾器清洗。通過控製加壓室充水量,可調（diào）節濾料的堆積密度（dù）,並根據出水水質要求,可（kě）方便地實現過濾器的運行和清洗。其（qí）下部設有空（kōng）氣分配係統和上下（xià）配（pèi）水擋板,加壓室充水（shuǐ）為自動控製,設備整體可（kě）實現自動控製（zhì）。

　　纖維高（gāo）效過濾器自動控製、操（cāo）作更方便：

　　纖維高效過濾器是種性能優良、結構先（xiān）進的壓力式纖維過濾（lǜ）設備，操作（zuò）簡單，內部設有纖維束濾料固定（dìng）及活動連接牽拉裝置，它的作用是在於運行時能夠均勻的壓（yā）緊纖維束濾料，清洗時能夠使（shǐ）纖維束濾料得到充分的拉伸從而達到自由狀態，這樣就（jiù）能使纖維束濾料得到徹底的清洗。

　　通過控製加（jiā）壓室充（chōng）水量（liàng）,可調節濾料的堆積密度,並根據出水水質要求,可方便地實現過濾器的運行和清洗。其（qí）下部設有空氣分配係統和上下配水擋板,加壓室充水為自動控（kòng）製,設備整體可實（shí）現自動（dòng）控製。

　　纖維（wéi）高效過濾器可以（yǐ）有（yǒu）效去（qù）除水中的懸浮物，並對水中（zhōng）的有機（jī）物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。廣泛應用於電力、石油（yóu）、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、汽車、鍋爐、水產養殖等行業。

　　纖維高效（xiào）過濾器的優越性能：

　　纖維（wéi）高效過濾器成功地解決了纖維濾料在過濾和清洗過程中存在的各種問題。更好地發揮了纖（xiān）維濾料的特長，實現了理想的深層過濾效應。

　　纖維高效過濾器技術特性：過濾效率高、、適用水質範圍（wéi）寬、過濾速度快、截汙容量大、可調性強、占地麵積小、噸水造價低、自耗水率低、不需要更換（huàn）濾元的優點。

　　纖維高（gāo）效過濾器可有效地去除水中的懸浮物（wù），並（bìng）對水中的有機物、膠體等雜質有顯著的去除（chú）作用，可廣泛（fàn）用（yòng）於電力、石（shí）油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、自來水、遊泳池等（děng）各種工業用水和生活用（yòng）水及其廢水的過濾處（chù）理。

　　纖維高效過濾器安裝使用注意事項如下：

　　1.纖維高效過濾器選型原則按管徑匹配原則;在滿足工作壓力和流（liú）量的前提下（xià），盡量選用規格較（jiào）大的型號。

　　2.纖維高效過濾器建（jiàn）議水平安裝，安裝時（shí）注（zhù）意設（shè）備上標示的箭頭方向要與介質（zhì）流動方向一致;如果垂直安裝，應使入水口朝上，水流自上而下流入該設備（bèi）。

　　3.纖維高效（xiào）過濾器可加裝旁路，以便於檢修。

　　纖維高效過濾器氣水聯合反洗介紹：

　　(1)先用空氣衝洗，再用水反衝洗：首（shǒu）先將濾池水（shuǐ）位降至濾層表麵上100 mm處，通（tōng）入空氣（qì）數分鍾，然後用水反衝洗。適用於表麵汙染（rǎn）重而內部汙染輕的濾池。

　　纖維高效（xiào）過濾器提醒您相應的（de）閥門，關閉必須到位;否則，水位降到濾層（céng）表麵以（yǐ）下時，濾層的上部沒有水的浸潤，顆粒的上下擾動過程中，汙物不能有效排出，反而會往濾層深處移動。

　　(2)空氣和水聯（lián）合反（fǎn）洗：從靜止濾層下部同時送入空氣（qì）和（hé）反洗水，空氣在上升（shēng）過程中在砂層內（nèi）合（hé）形成大氣泡，遇到濾料時又變成小氣泡（pào），同時對濾料表麵（miàn）產生擦洗作用;反洗水頂鬆濾（lǜ）層（céng），使濾料呈懸浮（fú）狀態，利於空氣對濾料（liào）的擦洗。反洗水和反洗空氣的膨脹作用相互疊（dié）加，比單一進行時，作用更強。

　　纖維高（gāo）效過濾器提醒您（nín）水的（de）反（fǎn）洗壓力和空（kōng）氣的反洗壓力和強度不同，應注意先後順序，避免反洗水進入空氣管道。

　　(3)在（zài）氣（qì）水聯合（hé）反洗結束（shù）後，停止進入空氣，反洗水保持相同的流量（liàng），繼續（xù）衝洗3 min ~5 min，即可去除遺留在濾床（chuáng）中的氣泡。