泰（tài）安高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三（sān）種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效空氣過（guò）濾器檢測不合格（gé）的因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因（yīn）素 ,風速越高過濾效率，原材（cái）料本身原因濾材本身（shēn）效（xiào）率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格（gé）過濾（lǜ）器。
如果（guǒ）隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過（guò）濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起（qǐ）的（de）。
這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許（xǔ）多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白（bái），可市場上確實（shí）有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。材料發塵。
傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量（liàng）可能脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的（de）問題出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器（qì）出風麵可能有（yǒu）渦流，周（zhōu）邊粉塵（chén）隨渦（wō）流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判（pàn）定粉塵是來（lái）自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者（zhě）可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇到個案（àn）例。
終端客（kè）戶是個著（zhe）名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個（gè）簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗（yàn）都不合格。
經91小视频解釋，他（tā）們也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過（guò）濾器出風麵用個長管道罩起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾器安裝完畢，有時要在（zài）現場進行掃描檢驗，那是（shì）安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是個令（lìng）人頭（tóu）疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很（hěn）多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時，如果（guǒ）上（shàng）遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部（bù）分（fèn）密封不好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可能永遠堵不（bú）嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾（lǜ）器（qì）元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用，像一般的正規（guī）上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試過（guò）程中（zhōng），過濾器不達標的原因可能有以下（xià）幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以（yǐ）查（chá）出（chū）的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破（pò）損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才（cái）能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這（zhè）種漏風引起的。這種（zhǒng）情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風（fēng）。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接（jiē）頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本（běn）身原因
1）濾材本身效率低（dī）。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出（chū）合格過濾器（qì）。這道理誰（shuí）都明白（bái），可市場上確實有些標明是（shì）高效，實際達不到（dào）高（gāo）效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大（dà）量可能脫落（luò）的粉塵（chén），做出（chū）的過（guò）濾器也（yě）可能發塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾（lǜ）器檢（jiǎn）測
三、檢（jiǎn）測（cè）本身的問題
1）出（chū）廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除（chú）渦（wō）流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦（bàn）法（fǎ）。
2）很多（duō）情（qíng）況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格（gé），此時即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點（diǎn）。
目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製（zhì）造過（guò）程中濾（lǜ）材受壓過重（chóng）或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐（nài）高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器（qì）
