台州高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾（lǜ）器檢（jiǎn）測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢（ne）?以下（xià）講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。
如果隻是個（gè）別地方損傷且（qiě）不嚴重（chóng），有可能修補成合格（gé）品，但修補（bǔ）質量要（yào）符（fú）合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。
這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。過濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí），接口處理（lǐ）不好（hǎo），會（huì）造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。
如果使用（yòng）有接頭的膠（jiāo）條（tiáo），接（jiē）頭處最好做（zuò）成迷宮形式。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。材料發塵。
傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環（huán）境差，濾材本身帶（dài）大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。
值得注（zhù）意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能（néng）有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存（cún）在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著（zhe）名重（chóng）點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程承包安（ān）裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過（guò）濾器安（ān）裝完畢（bì），有時要在現場進行掃描檢驗，那是（shì）安裝公司（sī）或用戶自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。高效過濾器密封（fēng）問題有時，高效過濾器與外（wài）結（jié）構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的方法，因為（wéi）實踐表明，一旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密（mì）封應由密封結（jié）構本（běn）身保證，結構不好，應去（qù）處（chù）理結構缺陷。
如果（guǒ）那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過（guò）濾風口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的問題（tí）。高（gāo）效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用，像一般（bān）的正規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這兩個測試（shì）過程中，過濾器不達（dá）標的原因可能有以下（xià）幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測（cè）和簡單測試可以（yǐ）查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好在過（guò）濾器生產廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測（cè）試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到（dào）過（guò）重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。這種（zhǒng）情況多（duō）數可（kě）以修複，但修複後的（de）外觀（guān）不能有明顯缺陷（xiàn）。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封（fēng）膠條（tiáo）。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材（cái）料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高（gāo）效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格（gé）過（guò）濾器。這道理誰都明白（bái），可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能（néng）發塵。值得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。
高效（xiào）空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出（chū）廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點（diǎn）還是渦（wō）流，缺少（shǎo）經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器（qì）安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合格。
高效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測（cè），合格（gé）後方可投（tóu）入使（shǐ）用。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不合格的（de）原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉（ròu）眼（yǎn）很容易（yì）觀（guān）察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最（zuì）好在過（guò）濾器生產廠進行。
有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。過濾器製造過程中濾材受壓過（guò）重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過（guò）濾器，組合（hé）式亞高效（xiào）過濾器，超高（gāo）效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾（lǜ）器，刀架式高（gāo）效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器（qì）
