藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百（bǎi）級送風（fēng）單（dān）元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在（zài）藥品（pǐn）生產的核心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾（jǐ）年在液（yè）槽密封技術中，對新（xīn）型框（kuàng）架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口（kǒu）的使用量大幅度提高。逐步成為高（gāo）等級潔淨環境（jìng）主（zhǔ）流的密（mì）封方式。

液槽式高（gāo）效送風（fēng）口與普通高效（xiào）送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安（ān）裝人（rén）員)盡可能（néng）了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不（bú）熟（shú）悉、不了（le）解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫（féng）區（qū）域，尤（yóu）其是過濾器（qì）出（chū）風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外（wài）打（dǎ）膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上（shàng）(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框（kuàng）泄漏（lòu）檢查（chá）的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體（tǐ）平（píng）整度：首先對整體（tǐ）需要調節平（píng）整（zhěng）。其次，經上人等受力（lì）後會導致接頭處鬆動而框架變（biàn）形，此時需要再次（cì）調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不（bú）僅僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液（yè）槽過濾（lǜ）器複檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試（shì），而且檢測（cè）的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式（shì）比較特殊，有時會出現意想不（bú）到的情況而造成送風口檢測時的（de）泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很（hěn）有必要對（duì）灌膠和接口密封的工藝（yì）要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚（pīn）接處(尤其是四周拚角處)必須（xū）打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過（guò）程，應該一氣嗬（hē）成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現場安（ān）裝

液槽（cáo）過濾器（qì）的現場安裝，不同（tóng）於普通高效過濾器的安（ān）裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的（de）安裝操作。

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